超高温灭菌乳的关键控制点？

肉制品生产过程中的关键控制点有哪些

关键控制点,高温杀菌必然是其中之一.. 控制方法,主要控制杀菌温度,杀菌时间,步移速度,进口和出口的温度.

超高温灭菌奶与巴氏杀菌奶的区别

以生鲜牛乳为原料、经巴氏杀菌处理的巴士杀菌乳标“鲜牛奶/乳”;以生鲜牛乳为原料、不添加辅料、经瞬时高温灭菌处理的超高温灭菌乳,则标“纯牛奶/乳”.一、巴.

酸奶生产过程中的关键控制点及影响酸奶品质的因素

原料乳质量要求做酸奶的原料比一般乳制品要求高,因而对原料的要求更高.、热处理、发酵剂活力、接种量、发酵温度与时间、冷却、贮藏等关键控制点对产品品质的影响.试验表明,全脂乳固体含量11.5%、高温瞬时灭菌(120℃3s)、嗜热链球菌和保加得亚乳酸杆菌发酵剂(发酵剂活力>0.7)、接种量为3%、发酵后快速冷却,可以有效控制酸奶品质.

如何确定关键控制点

关键控制点(CCP)是食品安全危害能被控制的,能预防、消除或降低到可接受水平的一个点、步骤或过程.对在危害分析期间确定的每个显著危害,必须有一个或多个关.

一杯好牛奶的关键点是什么?

1看保质期长短牛奶的保质期从最短的3天到最长的14个月.不同的灭菌方式和不同的包装都会影响牛奶的保质期.保质期长的牛奶并不代表质量好,因为在超高温灭菌的过程中,许多营养物质都失活了,只能说明这些牛奶均质处理、灌装、包装、灭菌的技术好.2看防腐剂我国的奶制品行业有明确的法律规定:牛奶及其制品中不允许加入任何防腐剂,如有添加就是违法行为.因此,通过正规渠道购买的牛奶是不会添加防腐剂的.3看营养标签选择营养价值高的牛奶首先看蛋白质含量,规定鲜牛奶中蛋白质的含量大于等于2.9g.牛奶中的脂肪含量越高,口感越好.但要注意的是,需要减肥和有三高的人群尽量选用低脂或脱脂牛奶.另外,牛奶中非脂乳固体含量越高,质量越好.4看优质奶源

列管式超高温灭菌生产牛奶 过程中控制水乳温差和压差的原因是什么啊

对杀菌的效果意义不大,应该是通过控制温度,压力,使的物料的密度,和物料的流量恒定.确保后段的液体包装机,包装精度的稳定.(一般百利包,或利乐盒包装机都是靠时间和流量来控制包装精度的)

gb/t19004中9个关键要素是什么

1 它们的意思分别为:1.1 标准中定义3.11,关键限值,critical limit,CL:区分可接收和不可接收的判定值.注:设定关键限值保证关键控制点(CCP)受控.当超出或违反关.

奶粉、酸奶、超高温灭菌奶的生产工艺流程及注意事项

酸奶的生产工艺:牛奶→离心→配料(调标准化)→发酵→UHT(瞬时超高温灭菌)→均质→离心→包装→灭菌经过UHT工艺的就是超高温灭菌奶了.奶粉的工艺我不太清楚.

uht杀菌机的清洗四要素是什么

不易结焦,工作时间长,PLC控制,操作简单正确;触摸屏显示,实观全面;自带CIP清洗系统,易于清洗;材质可靠,承受压力高;设备维护费用低.从平衡罐泵入,预热到均质温度65℃,再预热到90~120℃,进行乳蛋白质的稳定,然后超高温杀菌140℃,保温4秒钟,最后冷却到灌装温度25℃.系统用热水预杀菌是在循环回路中,节省能源.管子的的直径、形状(平直或波纹的)和管束的选择由产品的需要决定.

高压灭菌的关键是什么?

高压灭菌锅实际起灭菌效果的是饱和蒸汽,在一定的压力和温度下,蒸汽的量实际上处于一种饱和状态,这种蒸汽温度较高,湿度较大,可以较好杀菌,但是因为是饱和蒸汽,所以又不会让灭菌材料浸湿.要想形成饱和蒸汽,至关重要的就是在灭菌前排冷空气,只有排除了锅内的冷空气才能保证锅里的饱和蒸汽能够充满锅内,因而排冷空气至关重要.也是高压灭菌最关键的.另外还需要维持一定的压力下一定的时间.