电镀产品如何喷塑 喷塑产品

楼上回答的不错.不过采用第一种方法仍然会针孔出现,因为电镀液里有一些盐性粒子随着电镀的形成而附在锌层表面,所以电镀后无论你怎么打磨,喷涂一次都会起针孔,只有不停的打磨喷二次,三次.第二种方法等于没说,电镀后用HCL退镀.不等于没镀.. 建议不采用电镀后再行喷塑的方法,可以采购冷镀锌板材用来生产,并且在用专用磷化液进行喷塑,这样可以达到跟普通冷板一样的效果.

原发布者:爱ZIJI8 静电喷塑(静电粉末喷涂)工艺流程静电喷塑工艺原理:用静电喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸.

你好!1、投入产品:把被涂物放到插件上开始工作2、静电除尘:把注塑时带来的油质,灰尘除掉3、预热:为了更好的上色给被涂物一点温度4、底漆喷涂:把塑料本身的颜色覆盖,为生产要求颜色先底色喷涂5、烘干:通过隧道里的IR区的温度,进行半干状态,为下一道喷涂作准备6、表面喷涂:喷要求上色的颜色7、溜平干燥:通过隧道进行溜平,烘干8、UV喷涂固化:和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量(800~1200mj)进行瞬间固化9、出货并检查包装 涂装生产线工艺流程分为:前处理、喷粉涂装、加热固化.仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢.

如果是外购镀锌材料,工艺为:除油清洗——前处理——干燥——喷塑如果是自己电镀,工艺为:除油清洗——镀锌——清洗——前处理——干燥——喷塑这里的前处理是在锌上形成一层前处理膜,提高喷塑附着力的.我们的704XT2是专用的镀锌件涂装前处理液,有需要可联系:sales10@cd-yason

个人认为四种表面处理方式没有什么可比性,甚至可以相辅相成.其实电镀本身镀种就有很多种,镀法也有很多种,电泳也有电泳漆的种类之分,喷塑也要考虑喷的是什么.

首先,立即擦净油漆.然后,用钢丝棉皂块擦洗,以便清除所有褪色点.最后,用水彻底冲洗并擦干.也可使用水性去污(油漆)剂和干性去污(油漆)剂,制造方法如下:干性去污(油漆)剂:制作干性去污剂的方法如下:将1份椰子油(可在店或健康食品店购买)和8份液体干洗液混合.如果容器的密闭性良好,能有效防止溶剂挥发,那么就可以将去污剂储存起来供以后使用了.椰子油可以用矿物油代替,但是后者效果不如椰子油好.警告:干洗液有毒,而且可燃.水性去污(油漆)剂:水性去污剂的制作方法如下:将1份丙三醇、1份白色餐具洗涤剂和8份水混合.每次使用前应摇晃均匀.水性去污剂应使用塑料挤压瓶储存.

电镀:在金属/非金属表面,通过化学/电化学手段获得金属镀层的方法.电泳:胶体状态的极性高分子在电场的作用下定向迁移到被涂敷零件表面形成致密膜层的方法.氧化:一般指铝氧化,用阳极电解的方式在铝/铝合金表面生成致密的氧化膜.区别于钝化.喷塑:使用可熔性粉体静电喷涂到零件表面,通过高温重熔获得致密涂层的方法,也叫粉末喷涂.喷漆:油漆通过喷嘴均匀喷涂在零件表面,待溶剂挥发、固化后可以获得致密保护膜.以上简单说说,想了解更多请搜索“电镀”“电泳”“氧化”“喷塑”“喷漆”,百科中有比较好的解释.

电镀锌后最好要磷化处理才能喷涂

需要购置高性能的静电喷塑机(静电喷枪)的情况1、提高喷涂死角的能力,以适应某一种特别难喷的工件.2、提高喷涂工效、提高粉末利用率、提高喷涂产品的成品率..

1、前处理(除油、除锈、磷化);2、静电喷涂;3、高温固化(一般为180~260度);4、出炉冷却 静电喷塑与传统的镀锌工艺相比较:1、喷塑可美化路灯和监控杆产品;2、涂层外观质量优异,附着力及机械强度强;3、涂层耐腐耐磨耐温能力高出很多;4、施工简便.这是从扬州恒冠照明的网站上看到的.你也可以去看看他们网站上,更详细的介绍.