铝材喷涂掉粉怎么回事 铝材喷粉为什么容易掉粉
打磨后的表面还是不干净,要做表面清洗处理,可以酸洗一下,比如10%左右的硫酸
门窗上的铝材吗?首先看看有没刮擦,质量再好的铝材也经不起硬物刮擦 再看有没有腐蚀性的气体,液体接触,最后看这个铝材用了多久,对于一些质量不是很好的铝材1,2年后掉色是很正常的,高质量的就可以10年不掉色,当然也和当地环境有关.如果没有以上问题,则很可能是铝材质量有问题,可以向厂家投诉.
压铸件喷粉后某个部位偶尔掉粉是怎么回事?压铸铝件去油之后要烘干彻底,因为铝压铸件的气孔很多,里面的气孔有水的话,喷塑烘烤后会起孔的,或者生产这个的时候加点锌增加流动性.
请懂行的朋友说说铝合金粉末涂料脱漆有哪些方法铝合金粉末涂料脱漆可以分为两种情况:一种是将失效涂膜除去,而保留功能尚好的涂膜,视具体情况选择, 比如一些家具喷涂,下线时如果出现砂粒,则可以在出现砂粒处打磨光滑,重新喷涂.另一种是完全将基体表面的涂膜脱去,直至露出基材底材.如一些高档家电用粉,电镀银涂膜、吊具、挂钩等
五金件喷涂层脱落是什么原因酸洗除油后,表面还需用清水洗涤干净再烘干,不然表面氯化物会分解成颗粒氧化物,减弱涂层的附着力.附着力大小还得看表面的粗糙度,太大或太小都会影响效果
为什么铝合金阳极氧化后还能喷粉?静电喷粉是让粉带上静电,吸附到工件上,与工件导电与否没有关系.题外话:不知道你们为什么要在阳极氧化后去喷粉,如果是用阳极氧化作前处理解决附着力问题,这种方式的成本确实太高了,很少有人这样做的.
我的产品是做单面喷粉的,边缘部分很容易掉粉,不知道是什么问题1.固化温度过低;2.表面粗糙度不够;3,表面处理不彻底,如不在这些范围,欢迎加百度团队交流
静电喷涂后表面掉皮儿你说的掉皮,应该是涂层无附着力吧?有三种原因都可能造成涂层无附着力. 第一:工件表面有油污,在前处理时,没有清洗干净.第二:粉末固化(烘烤)时间不够或者温度不够,第三:粉末质量出了问题,(粉末质量问题造成无附着力时,流平也会很差,桔皮严重)
静电喷涂掉皮所谓掉皮,就是附着力不合格.影响附着力的因素很多,需要你一一去找原因:1. 前处理不合格1.1脱脂不干净1.2脱脂腐蚀1.3没有转化膜1.4转化膜不合格 2.涂料不合格,如涂料配比不对或者涂料中含有过多的回收粉或者是落地粉 3.固化温度过高或过低,或者固化时间偏少或偏长.虽然你们有温度显示,但是不能排除仪表是否正常,需要你们对仪表进行检测 4.有可能你们根本没有进行前处理. 5.前处理的工艺流程错误 6.不排除你们所用的铝材材质太差
铝材喷粉的话可以保持多久不脱落取决于做漆的配方和原料,一般浮型银粉漆比较容易脱落,非浮型持久度好些