做螺纹前攻引牙 螺纹攻牙

这要看你是手动攻丝还是钻床攻螺纹了,下面是我帮你找的一些资料,你看下吧,其实很简单的,实习时老师也会指导的阿,希望对你有帮组. 小螺纹孔直径较小,丝锥的.

计算方法:1. 功螺纹前,孔口须倒角,目的是方便丝锥进入和轻松功丝.2. 按规定倒角处的直径略大于螺纹大径,倒角取0.1d*45°(d是螺纹大径),一般大径≤16毫米,倒角取1*45°;30为了去除零件上因机加工产生的毛刺,也为了便于零件装配,一般在零件端部做出倒角.另外,在光伏行业的多晶硅片的生产过程中,有一道工序被称为倒角/抛光(chamfering/polishing),这里的倒角是动词,意思是对硅锭的棱边进行处理,以清除棱角的工序.倒角主要是在机械加工中的轴和孔沿 30° 45° 60° 等角度 车或用钻床 等方式 做一个 一定长度的斜坡,主要是为了便于安装常用的标注方式(例C1 倒角角度为 45°长度为 1mm)

做一块导正板.可以在一块25mm左右的钢板上钻几个大小不一、与不同规格的丝锥间隙配合的孔,孔口有倒角.攻螺纹时,将导正板放在工件上,丝锥可很快插到工件孔口上,一只手压导正板,另一只手攻入几圈后,将导正板拿走,再继续攻螺纹.

常用的在角螺纹工件,其螺纹除采用机械加工外,还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得.攻螺纹(亦称攻丝)是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹;套螺纹.

你好!1 攻螺纹前螺纹底孔直径的确定2倒角 攻螺纹前螺纹底孔要倒角.这样可以使丝锥容易切入,并防止攻螺纹后孔口的螺纹崩裂.3攻螺纹前,工作的装夹位置要正确,应尽量使螺孔中心线置于水平或垂直位置,其目的是攻螺纹时便于判断丝锥是否垂直于工作平面.4 开始攻螺纹时,应把丝锥放正,用右手掌按住铰杠中部沿丝锥中心线用力加压,此时左手配合合作顺向旋进,或两手握住铰杠两端平衡施加压力,并将丝锥顺向旋进,保持丝锥中心与孔中心线重合,不能倾斜,当切削部分切入工件1~2圈时检查一下和矫正丝锥的位置

你好!你可以在搜索引擎里输“底孔参数”,将会找到你所要的内容~ 仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢.

1、使用挤压丝锥攻丝,当攻件是黑色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.53*螺距;当攻件是不锈钢等有色金属,预制孔尺寸=螺纹大径-0.43*螺距. 2、挤压丝攻是专门用在厚度较小的软质金属上加工螺纹的刀具.在攻牙机,车床,钻床,铣床,和加工中心上加工厚度较小的软质金属(如铜铁铝等)使用挤压丝攻加工螺纹是很普遍的.正确选择丝攻,能够保证机台加工螺纹的质量,保证机台加工过程的顺利进行. 对不同的材料,采用不同的加工方法,选用不同的丝攻,目前市面上的挤压丝攻按照出产地来分,有进口丝攻和国产丝攻之分.

其实是有规律的:如M5*0.8底孔=5-0.8=4.2 M8*1.25,底孔=8-1.2=6.8 M12*1.75,底孔=12-1.8=10.2其实这也很好记,标准的螺距就是.25、.75、.5,小数后第一位四舍五入,以后就不用查表了.先钻孔再攻螺纹(丝).如:M5的你要先钻4.2的孔,因为攻丝要有余量.0.8是螺距.

我想您问的应该是丝锥的底孔和丝攻怎么配合吧 丝攻底孔直径就是丝锥的公径-螺距 例如M5*0.8 标准丝锥 应该配的钻头直径大小为4.2 这个是指一般的切削丝攻 如果是挤压丝攻的话 挤压丝攻底孔直径就是丝锥的公径-0.5螺距 例如M5*0.8 标准丝锥 应该配的钻头直径大小为4.6 如果再不清楚 你可以电话到天鼎五金 他们会跟您解释 我之前就是问他们的 希望能够帮到你

展开全部1.影响螺纹的旋合性,底孔偏小即可能导致无法旋入2.影响螺纹的强度,底孔偏大则会导致螺牙不完整(螺纹平牙)导致螺纹强度偏低,无法满足保证载荷标准