请问，六西格玛是什么企业管理法？ 六西格玛管理法概念
什么是六西格玛管理
六西格玛管理是20世纪80年代末，摩托罗拉公司首次开发的一种新的管理方法，六西格玛管理的实施是通过设计和监控过程，将可能出现的错误减少到最小，使企业达到最高的质量和效率，最低的成本，流程周期最短，利润最大，客户满意度全面。因此，六西格玛管理是一种近乎完美的管理策略。
管理的含义；
1、是一种质量标准和目标。
2、它是一套科学的工具和管理方法，利用DMAIC（改进）或DFSS（设计）的过程来设计和改进过程。
3、是一种管理策略，六西格玛管理是在提高顾客满意度的同时，降低经营成本和周期的过程创新方法。提高组织核心过程的运行质量，进而提高企业的盈利能力，是一种管理方法。这也是企业在新的经济环境下，获得竞争力和可持续发展能力的经营战略。
扩展资料；
六西格玛管理优势；
1、提升企业管理的能力
六西格玛管理是由数据和事实驱动的。过去，企业对管理的理解和对管理理论的理解，更多的是口头和书面的，而六西格玛则把这些转化为实际有效的行动，六西格玛管理已成为追求完美管理的代名词。
节约企业运营成本
对于企业来说，所有的缺陷产品要么被废弃，要么需要返工，要么需要在客户现场进行维修和更换，这需要企业付出代价。
据美国统计，一家公司执行六西格玛管理标准的成本，直接与质量问题有关，占其销售收入的10%-15%。从1987年到1997年的10年间，摩托罗拉公司由于实施了六西格玛管理，节省了140亿美元。六西格玛管理的实施在1999年为霍尼韦尔节省了6亿美元的成本。
3、增加客户价值
实施六西格玛管理，可以使企业从认识和满足客户需求，到实现利润最大化方面实现良性循环，公司首先理解并掌握客户需求，然后采用六西格玛管理原则，降低随机性和错误率，从而提高顾客满意度。
六西格玛管理引入后，通用电气医疗设备部门创造了一项新技术，带来了医疗检测技术的革命。过去，病人做全身检查需要3分钟，但只有1分钟。提高了设备利用率，降低了检测成本。这样，公司、医院和病人都很满意。
4、提高服务级别
因为六西格玛管理，不仅可以用来提高产品质量，还可以用来改进服务流程，从而大大提高客户服务水平。通用照明六西格玛管理团队，成功改善了与最大客户沃尔玛的支付关系，使账单差错和纠纷减少98%，不仅加快了支付速度，也促进了双方的互利合作。
5、形成积极的企业文化
在传统的管理模式下，人们常常感到无所适从，不知道自己的目标，工作处于被动状态。通过6σ管理的实施，每个人都知道该怎么做。
整个企业充满了热情和效率。员工高度重视质量和顾客要求，力求做到最好。通过培训，他们掌握了规范化、标准化的解决问题的方法，工作效率明显提高。在强有力的管理支持下，员工可以专心工作，减少和消除工作中的消防活动。
6西格玛管理6sigma管理的含义及特点是什么
一、六西格玛理论的本质（含义）
西格玛是指希腊字母“σ”，它在统计学意义上是描述正态数据离散程度的统计量，被称为标准差。在质量管理领域，通常将σ、平均值、公差合并使用，表示质量的控制水平。西格玛水平与质量控制水平成正比例关系，与缺陷率成反比例关系。也就是说，西格玛水平越低，表明质量控制水平越低，产品缺陷率越高，企业满足顾客需求的水平也就越低；反之，西格玛水平越高，表明质量控制水平也就越高，产品的缺陷率也就越低，企业满足顾客需求的水平也就越高。
六西格玛理论是一种追求近乎完美的质量控制水平的管理理论，它要求以顾客为中心，以项目为驱动力，注重量化控制指标，充分发挥组织内部员工的力量，实现对产品质量控制水平全面的、跨越式的改进。
二、六西格玛理论的特色（特点）
1、顾客推动的管理
顾客是六西格玛理论质量管理的一个重要环节，六西格玛理论将顾客的需要和企业的利益有机地统一起来。在组织创新的方向上，倾听顾客的声音，顾客的需要就是组织努力的方向。在确定产品缺陷的标准上，将顾客的满意这一主观目标作为标准，并将这一主观目标尽可能量化和数字化。认为凡是无法让顾客满意、不符合顾客要求的就是缺陷。在组织架构上，六西格玛理论建立了基于顾客为导向的业务流程。
2、注重流程的管理
传统的质量管理主要是针对产品的，而六西格玛理论将主要的精力聚焦于流程。当然传统的质量管理也有注重过程的，但是它们更多地关注过程的识别和控制。六西格玛理论与它们的不同之处在于通过关键流程的改进与再造，使流程的产出与顾客要求之间的偏差缩到最小或几近于零。也就是说，六西格玛特别强调关键流程改进的创新性，同时，也注意改进后流程的稳定性。另外，六西格玛流程优化的DMAIC五个阶段是循环运用的，每次循环都会使流程质量进一步提高，因此，六西格玛流程优化就构成了一个螺旋式上升的过程。
3、基于事实和数据的管理
六西格玛理论自产生伊始就将管理建构在数据和事实的基础上。传统的管理理论由于缺乏大量的定量管理工具和方法，使其很难将组织的决策建构于事实之上，从而使其决策多数都是建立在主观判断和未经证实的假设之上，增加了决策风险。六西格玛理论借鉴大量信息技术和统计软件的最新成果，使得复杂的统计技术和分析方法的广泛使用成为可能。以至于以前量化的管理工具SPC(统计过程控制)、TQM(全面质量管理)、MSA(测量系统分析)在新的技术和软件的支持下得以全面运用到实践当中，从而使基于数据和事实的决策和管理得以真正实现，这也是六西格玛理论相较于传统的管理理论的特色。
4、追求完美的管理
六西格玛理论追求的质量控制水平是6σ，也就是统计学上的每百万机会3.4的缺陷率。六西格玛管理理论虽然迫求完美，但是容忍失误，并且把失误当做进一步改进的动力。正所谓“没有最好，只有更好”。
管理学中“六西格玛管理法”是指什么？
六西格玛（Six Sigma，6 Sigma）是一种管理策略，它是由摩托罗拉提出的。这种策略主要强调制定极高的目标、收集数据以及分析结果，通过这些来减少产品和服务的缺陷。六西格玛背后的原理就是如果你检测到你的项目中有多少缺陷，你就可以找出如何系统地减少缺陷，使你的项目尽量完美的方法。一个企业要想达到六西格玛标准，那么它的出错率不能超过百万分之3.4。
举例来说，某山里娃，6岁就上山砍柴，虽然力气小，但是五分钟十分钟也能砍倒一棵树，只不过小些而已。这样没有经过任何理论学习，他就有了成功完成砍树的经历，等力气大些的时候，自然也就不怕砍大树了。假如他小时候没有这样“习得”砍树的方法，现在丢在他面前一本厚厚的说明书，要他按图索骥，他多少也会发怵的。这就是人们常说的学得越多越不敢为的道理了。
其实，知识本身也有“学得”和“习得”两种，应该“习得”的知识如果通过“学得”，恐怕就会应了“纸上得来终觉浅”这句老话了。当然“习得”的知识也许理论性不高，但是通过“习得”可以为自己在理论上升华打下良好的基础，再“学”然后再“习”，然后总结，则可以通达了。
六西格玛管理正是这样一门功课，“习得”比“学得”还要重要！原因一：六西格玛是基于概率论和数理统计工程数学而诞生的，而这门学科不像其他数学理论那样准确，对不确切的问题分析起来自然难度要更大；原因二：很多管理者习惯定性分析问题，不习惯定量分析问题，一到定量分析就被一堆数字吓倒了；或者是因为没有学过这门课，或者学过却因复杂，加上公式比较多，文字生涩而生畏，止步不前了。未曾想过，六西格玛管理正是从实践中观察而来的，如果自身能够亲自实践，去“砍倒”一棵“六西格玛的小树”，就不会产生对砍“六西格玛的大树”害怕的问题了。
六西格玛管理定义
【六西格玛管理】：
六西格玛管理是20世纪80年代中期源于摩托罗拉公司的质量改进系统。六西格玛提供了一种规范的、系统的质量改进方法，并强调可度量性和财务底线结果。世界上许多优秀的公司都采用六西格玛的管理方式来增进效率、降低成本、消除缺陷、减少产品差异。
西格玛是一种表示品质的统计尺度。任何一个工作程序或工艺过程都可用几个西格玛表示。1个西格玛可解释为每100万次机会中有691500个出错的机会，即合格率是30.85%。而6个西格玛则为每100万次机会中只有3.4个出错的机会，即合格率是99.99966%。一个过程具有六西格玛能力，意味着过程平均值与其规格上下限线的距离为6倍标准差。此时过程波动减小，每100万次机会仅有3.4次落入规格限以外。因此，作为一种衡量标准，西格玛数值越大，质量就越好。
【六西格玛包括两个过程】：
六西格玛DMAIC和六西格玛DMADV，它们是整个过程中两个主要的步骤。六西格玛DMAIC是对当前低于六西格玛规格的项目进行定义、度量、分析、改善以及控制的过程。六西格玛 DMADV则是对试图达到六西格玛（6 Sigma）质量的新产品或项目进行定义、度量、分析、设计和验证的过程。所有的六西格玛项目是由六西格玛绿带或六西格玛黑带执行的，然后由摩托罗拉创建的六西格玛黑带大师监督。