弯管机弯第二个弯时怎么夹紧就松不弯？(空心的钢管如何折弯，才能不瘪？)
空心的钢管如何折弯，才能不瘪？
空心的钢管手工折弯方法：
1、管子尽量选用符合GB8162或者8163的无缝钢管。越是壁薄的管子越容易弯断，但是壁厚太厚了弯起来会很吃力，无缝钢管要比有缝钢管更容易成功折弯。
2、在折弯钢管前，准备一些砂子，还有两个堵头。
3、先用一个堵头封堵住管子的一头，再往钢管里面灌满细砂，再用堵头把钢管另一头封堵住。这样，在折弯的时候能保证管子不折瘪，保持最大的圆度。封堵管子头的时候，最好用钢钉钉几个凹坑，确保在折弯的时候堵头不脱落。
4、在折弯前，把管子要折弯的地方在燃气灶上烧一会儿，让管子硬度降低变得软一些，更容易折弯。烧的时候要转动，确保管子一圈都烧软。
5、根据钢管要折弯的形状尺寸准备滚轮,把轮固定案板上，一手拿住钢管的一端，另一只手握住另一端，要折弯的部位靠在滚轮上，用力轻轻的折弯，就可以很轻松的弯成需要的弧度了。
弯管机作业标准所要注意的事项
弯管机安全操作规程:
1、 操作者必须通过弯管机安全操作规程培训，熟悉本机结构、性能、原理、日常维护保养及编程，经考核合格后方可操作。
2、 检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
3、 检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
4、 起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。
5、 调整好零件所须位置及所需角度。
6、 调整立式升降导轨，使导模压紧缸前进能够夹紧紧铁管。
7、 正常操作将工件放入弯曲模内，且前端接触定位，踏下脚踏开关，即可完成。
8、 在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。
9、 操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作
10、 两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
11、 在机床开动时，操作者不得离开机床。
12、 弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
13、 弯曲时，思想要集中，禁止将手或其他物品放入工作区，如遇紧急情况，按急停按钮，再将转扭开关转至手动位置，用手动复位，若发生故障，及时报修。
14、 工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。
拉矫机板型翘或弯了怎么调
针对不同的设备选择不同的方式：
首先必须知道一个参数，就是辊盒压下的零位，这个零位在每付辊盒安装好以后都要进行调零过程，这个调零条件是上下辊盒在不倾斜、没有弯辊的情况下，以上下工作辊辊面刚刚重合作为零位参数。
1、国产设备：由于设备制造精度有不足，零位可以在实际生产时获得，虽然比较粗，但是实用。在有带慢速启动的情况下，不进行辊盒倾斜和弯辊，压下到上下、前后辊盒的工作辊刚刚转动，主要关注出口侧，且拉矫材料表面没有擦伤，记录这个位置显示值，那么这个数字就是零位数+拉矫材料厚度，根据计算将这个零位值输入系统，根据拉矫工艺正式生产时，只要出口侧的压下量正好是铜带厚度时，拉矫后的材料才不会上翘或者下弯。由于设备精度问题，这个零位会有所变动，生产过程中注意辊盒和材料表面。也可以多下压0.01mm作为一个安全系数。
2、进口设备按照随机技术附件进行调整，也可参照以上1、的介绍进行。
只有保证出口侧的压下量为“零”，才能解决翘曲的问题。
弯管机安全操作规程
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弯曲机安全操作规程1．工作台和弯曲机台面要保持水平并准备好各种芯轴及工具2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹防护罩紧固可靠经空运转确认正常后方可作业4.钢筋要贴紧挡板注意放入插头的位置和回转方向不得开错5．作业时将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内另一端紧靠机身固定销并用手压紧检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧方可开动6．作业中严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业亦不得加油或清扫7.弯曲钢筋时严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速8.弯曲长钢筋应有专人扶住并站在钢筋弯曲方向的外面互相配合不得拖拉9.调头弯曲防止碰撞人和物更换插头加油和清理必须停机后进行10.弯曲高强度或低合金钢筋时应按机械铭牌规定换算最大限制直径并调换相应的芯轴11.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人弯曲好的半成品应堆放整齐弯钩不得朝上12．转盘换向时必须在停稳后进行