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氨汽提工艺下尿素装置有哪些高压容器?谢谢(氨汽提尿素装置的高压甲铵泵能力大小确定?)

氨汽提工艺下尿素装置有哪些高压容器?谢谢(氨汽提尿素装置的高压甲铵泵能力大小确定?)

氨汽提尿素装置的高压甲铵泵能力大小确定?

我们日产500吨尿素的氨汽提装置,返回高压系统的甲铵液设计量18.5t/h。

合成氨\甲醇,尿素等化工工艺中高压管道常见的有哪些

合成氨\甲醇,尿素等化工工艺中高压管道常见的有高压氮氢气管线、甲胺溶液管线等。但不知甲醛罐是否还有高压管线。

氮肥装置中的尿素合成塔属于什么容器

1、尿素是由碳、氮、氧和氢组成的有机化合物,又称脲(与尿同音)。其化学公式为 CON2H4、(NH2)2CO 或 CN2H4O,国际非专利药品名称为 Carbamide。外观是白色晶体或粉末。它是动物蛋白质代谢后的产物,通常用作植物的氮肥。

尿素生产中使用的压力容器有什么特点

这类综述极少,为你找到点,应该比较全面地介绍了压力容器的特点。

1、应用的广泛性

压力容器不仅被广泛用于化学、石油化工、医药、冶金、机械、采矿、电力、航天航空、交通运输等工业生产部门,在农业、民用和军工部门也颇常见,其中尤以石油化学工业应用最为普遍,石油化工企业中的塔、釜、槽、罐无一不是贮器或作为设备的外壳,而且绝大多数是在压力温度下运行,如一个年产30万吨的乙烯装置,约有793台设备,其中压力容器281台,占了35.4%。蒸汽锅炉也属于压力容器,但它是用直接火焰加热的特种受压容器,至于民用或工厂用的液化石油气瓶,更是到处可见。

2、操作的复杂性

压力容器的操作条件十分复杂,甚至近于苛刻。压力从1~2×10-5Pa的真空到高压、超高压,如石油加氢为10.5~21.0MPa;高压聚乙烯为100~200MPa;合成氨为10~100MPa;人造水晶高达140MPa;温度从-196ºC低温到超过一千摄氏度的高温;而处理介质则包罗爆、燃、毒、辐(照)、腐(蚀)、磨(损)等数千个品种。操作条件的复杂性使压力容器从设计、制造、安装到使用、维护都不同于一般机械设备,而成为一类特殊设备。

3、安全的高要求

压力容器因其承受各种静、动载荷或交变载荷,还有附加的机械或温度载荷;其次,大多数容器容纳压缩气体或饱和液体,若容器破裂,导致介质突然卸压膨胀,瞬间释放出来的破坏能量极大,加上压力容器极大多数系焊接制造,容易产生各种焊接缺陷,一旦检验、操作失误容易发生爆炸破裂,器内易爆、易燃、有毒的介质将向外泄漏,势必造成极具灾难性的后果。因此,对压力容器要求很高的安全可靠性。

4、量大面广

1996年12月的统计资料表明,国内在用固定式压力容器多达122.22万台,移动式压力容器中罐车16910辆,在用气瓶5498.7571万只;锅炉总台数也高达51.57万台。此外全国持有压力容器制造许可证的企业合计2432个,设计单位1380个。如此庞大且潜在隐患容器的存在,以及地域广泛的制造设计部门,自然成为国内外政府部门特别重视其安全管理和监察检查的原因。

5、事故率高

2015年,全国共发生特种设备事故和相关事故257起,死亡278人,受伤320人,与2014年相比,事故起数减少26起,同比下降9.19%;死亡人数减少4人,同比下降1.42%;受伤人数减少10人,同比下降3.03%,全国未发生特种设备重特大事故。2015年特种设备万台设备死亡率为0.36,较2014年下降7.69%,较好的实现了国务院安委会下达的万台设备死亡人数不超过0.38的控制目标。

截至2015年底,全国特种设备总量达1100.13万台,比2014年底上升6.14%。其中:锅炉57.92万台、压力容器340.66万台、电梯425.96万台、起重机械210.44万台、客运索道985条、大型游乐设施2.04万台、场(厂)内机动车辆63.02万台。另有:气瓶13698万只、压力管道43.63万公里。