热敏电阻焊接注意事项 热敏电阻焊接方法

热敏电阻使用注意事项1、为了减少热敏电阻的时效变化,应尽可能避免处于温度急骤变化的环境. 2、施加过电流时要注意.过电流将破坏热敏电阻. 3、开始测量的时间,应为经过时间常数的5-7倍以后再开始测量. 4、当热敏电阻采用金属保护管时,为减少由热传导引起的误差,要保证有足够的插入深度.当介质为水和气体时,其插入深度应分别为管径的15倍与25倍以上. 5、如果引线间或者绝缘体表面上附着有水滴或尘埃时,将使测量结果不稳定并产生误差,因此,要注意使热敏电阻具有防水、耐湿、耐寒等性能. 6、由自身加热引起的误差.热敏电阻元件体积很小,电阻值却很高,由自身电流加热很容易产生误差.为减少此误差,将测量电流变小是很必要的.

1、每个焊点的焊接时间不宜过长,一般焊点不超过3秒 粗的焊盘(开关电源模块的粗引脚,3.81接插件的引脚等)可以适当延长焊接时间,直到焊锡渗入焊点为止. 对于有些器件的引脚连接到大面积的铺铜(VCC,GND),可以适当增加焊接时间2、为了提高效率,可以先将相同类型相同高度的器件一齐插入后,然后再焊接.3、为了提高效率,应该安装元件高度,从低到高依次焊接.焊接方法是先插入元件,然后将印制板翻过来放置于桌面焊接.4、对于无法确定的元件和插入方向,可以参考照片.需要注意的是电阻、电容的颜色由于批号不同而不相同,不能通过照片上电阻电容的颜色选择相应的位置.

检测时,用万用表欧姆档(视标称电阻值确定档位,一般为R*1挡),具体可分两步操作:先常温检测(室内温度接近25℃),用鳄鱼夹代替表笔分别夹住PTC热敏电阻的.

热敏电阻与热电阻相比较有什么优缺点?用热敏电阻进行线性温度测量时必须注意什么问题?答:优点:(1)电阻温度系数大,灵敏度高,约为热电阻的10倍;(2)结构简单,体积小,可以测量点温度;(3)电阻率高,热惯性小,适宜动态测量;(4)易于维护和进行远距离控制(5)制造简单,使用寿命长.阻值大,可以不考虑引线电阻影响.缺点:互换性差,非线性严重.稳定性差 进行线性温度测量时应注意:流过热敏电阻的温度不能太大,应在其额定范围内.或者要先进行非线性校正.

热敏电阻知器按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC) 正温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器在温度越高时电阻值越低 热敏电阻的特点有:灵敏度较高;工作温度范围宽;体积道小;使用方便;易加工成复杂的形状,可大批量生产;稳定性好、过载能力强 在使用正温度系数热敏电阻的时候要回注意以下这两点 为避免PTC热敏电阻器发生失效,短路,烧毁等事故,使用测试答PTC热敏电阻器时应特别注意如下事项:不要在油中或水中或易燃易爆气体中使用测试PTC热敏电阻器;不要在超出＂工作电流＂或＂工作电压＂条件下使用测试PTC热敏电阻器

NTC 热敏电阻在使用中需要注意的事项如下:1. 一定要加合适的串联电阻,不然NTC使用的时候会发生热崩溃,因为电流流过NTC会发热,如果热量不能及时耗散掉,NTC的温度会升高,然后阻值下降,这时电流会显著增加,NTC会变得更热,这样循环最终可能导致NTC被烧毁,甚至起火.2. NTC的端部电极通常由Ag组成,在使用不当时会发生银迁移,导致NTC短路.使用中要避免NTC接触到水.3. 焊接时的高温会造成NTC不可逆的阻值漂移,一些情况下可能会造成5%的漂移,所以尽量避免高温焊接.4. NTC SMD是由陶瓷构成,安装时可能会造成断裂,如下图:

热敏电阻的特点有:①灵敏度较高;②工作温度范围宽;③体积小;④使用方便;⑤易加工成复杂的形状,可大批量生产;⑥稳定性好、过载能力强.在使用正温度系数热敏电阻的时候要注意以下这两点.为避免PTC热敏电阻器发生失效,短路,烧毁等事故,使用测试PTC热敏电阻器时应特别注意如下事项:不要在油中或水中或易燃易爆气体中使用测试PTC热敏电阻器;不要在超出＂工作电流＂或＂工作电压＂条件下使用测试PTC热敏电阻器.智旭JEC生产安规电容,陶瓷电容,压敏电阻,薄膜电容,热敏电阻.

1、防止偶丝发生氧化或还原反应;2、避免掺入其它金属杂质.将焊点先紧密绞合在一起,剪掉多余部分,再用氩弧焊烧成小球;或用碳棒(如电池碳芯)做焊条,用电焊敲一下也行(要先练习一下,电流什么的都不好掌握);用气焊时需用内焰罩住焊点【不要用焰心(还原焰)或外焰(氧化焰)】烧成小球.

注意引线氧化物要刮净,焊接速度要快,否则元件长时间过热.电容容易冒水失效,电阻会因过热接触不严.这要一定的焊接经验.

焊接的意义就是把电子元件与印刷电路板可靠的接触,把接触电阻降到最低.所以焊接前一定要清理表面的氧化层和灰尘,同时要使被焊的部位的温度尽量平衡.最好使用没有腐蚀的助焊剂.