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真空感应炉熔炼为啥氧降不下来?

真空感应炉冶炼过程中如何降低钢中的含氢量??

真空感应炉熔炼为啥氧降不下来?

有很多措施可以降低含氢量,1、充分利用真空碳拖氧形成的钢液碳沸腾进行脱除氢气2、防止水凝结在真空室内部水冷部件表面上3、冷装料的炉子,加入炉内的炉料应当干燥、无油污,精炼末期加热钢液中的即使农户炉料要求含氢量低,以减少钢中含氢量.4、坩埚、炉口、炉嘴等处修补以后要烘烤干燥在进行冶炼,以免钢液接触后直接吸进氢气.5、浇注系统的耐火材料,在使用之前应进行充分的干燥;钢锭模与其他模应适当预热,以去除水分,减少钢液接触时吸收的氢气的可能性.6、减少设备的漏气率等等措施,具体可以推荐你一个网站,“神光电炉”,上面有详细的介绍.

钛合金真空自耗熔炼,为什么合金中氧含量超标

本人不是做钛合金的,但是我听同学说过,钛合金在真空熔炼以后,是不是还要进行真空自耗?而真空自耗可以将氧和氮的含量降低至30ppm.

怎么样降低真空感应炉冶炼过程中的含氮量??

方法有很多首先要控制炉料带入的氮量,其次要充分利用钢液的co沸腾,充分发挥电磁的搅拌作用,适当的提高精炼真空度和延长精炼时间、还有适当提高冶炼期温度,具体可以去“神光电炉”的网站搜索一下相关的新闻.

为什么氧气含量不下降?

我认为是一个负反馈调节的机制(高中激素和生态有涉及)在起作用,氧气含量降低了,那么人体原来的那套体系就会不满足o2摄入量的需要,这个时候就要让结合o2的卫士血红蛋白出场了,可以截住更多的氧气.

缺氧反硝化处理废水,溶解氧降不下去怎么回事

可能原因:1. 好氧段曝气浓度过多,回流至厌氧段导致溶解氧过高.2. 进水的溶解氧过高3. 厌氧反应器的密封程度差4. DO probe损坏5. 搅拌强大过大,表层空气与泥水接触,溶解一部分溶解氧.6. 污泥活性太差,不排除昼夜温差过大.7. 微生物已经中毒.8. 进水管是否高于水面,进水跌落充氧 解决方法(标号对应):1. 降低好氧段曝气浓度.(完全阻止回流是不可能的)2. 降低进水溶解氧.3. 换用密封度更好的厌氧反应器.4. 更换DO probe.5. 降低搅拌速率.6. 水浴保温、氮气保护.7. 稀释后重新接种.8. 将进水管降至水面下,并避免所进水喷出水面.

高温合金真空熔炼怎样才能让缩松最好

多采用双真空熔铸工艺再看看别人怎么说的.

镀膜机真空度在什么都不变的情况突然下降,有立刻恢复是什么原因?

高真空不稳定?

真空感应炉加热时为什么电压突然下降五六伏特? 就是瞬间电压下降.

你电压下降,说明你电源容量不够,负载偏大.增大电源容量即可

真空冶炼为什么氧氮高?

因为你瞎鸡吹

真空条件下,水中加入氮气可以降低氧气的溶解量吗? 或者有什么办.

加入氮气是可以降低水中氧气含量的.