外圆104螺距12梯形螺纹怎么弄？(车梯形螺纹螺距12的怎么计算牙深牙顶宽牙底槽宽?)

车梯形螺纹螺距12的怎么计算牙深牙顶宽牙底槽宽?

牙深6。

牙顶宽= 0.366×螺距（如果是英制角度为29°则是牙顶宽= 0.3707×螺距）。

只要角度正确牙底槽宽和牙顶宽保证一个即可。

梯形螺纹的螺距是按照国家标注执行，不是计算出来的。

国家标准号为GB/T 5796.1~5796.4-2005，GB/T 5796<梯形螺纹>规定了梯形螺纹的基本牙型、设计牙型、基本尺寸、直径与螺距系列、公差。适用于一般用途机械传动和紧固的梯形螺纹联接。

扩展资料：

攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角

（1）底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。

底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：

脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）

塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）

（2）钻孔深度的确定攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度。

参考资料来源：百度百科——梯形螺纹

螺距20，2个头导程就是40，直径就65这种大螺距直径细的梯形螺纹一般普通车床不易加工，需旋风车铣一体螺纹加工装置，如加工挂轮按40导程挑40宽螺旋线，深宽度按20螺距尺寸。

0.366螺距

加工步骤如下：

1、先确定梯形螺纹的螺距，外径等尺寸标准。计算测试尺寸。

2、刃磨合适的车刀。准备润滑油，油漆刷等。

3、先车外圆到规定的直径。

4、低速将工件车到接近螺纹尺寸。每刀深度在0.5毫米以下，越到后面越要减小深度。

5、留下最后1毫米时将每次的深度减小到0.1毫米，速度降低。充分润滑。

6、慢慢车到指定尺寸。注意经常测量。