西门子802c编程铣内孔,法拉克洗内框程序怎么编?
G91 G41 G01 X-13.5 (D1没有加刀补) G03 [X0 Y-13.5] R13.5 F150(F速度值要加小数点)(两个大括号程序对换一下,因为圆可以直接走半圆或整圆)(整圆用I J代号) [X13.5 Y0 R13.5] X0 Y13.5 R13.5(这段可以省略) X-13.5 Y0 R13.5
用FANUC系统数控编程指令进行编程.有车床用的编程指令系统,也有加工中心用的编程指令系统.如果你需要的话,留下你的邮箱,我给你发过去.
g16 x_ y_ x 代表半径量 y 代表角度 g15 取消多数用于空加工 与 循环指令 搭配使用 更简洁. 发那科 系统 极坐标 指令
西门子802c编程铣内孔
G81 钻孔循环、锪镗循环或外部操作功能 G81 X… Y… Z… R… F… K… G82 钻孔循环或反镗循环 G82 X… Y… Z… R…P… F… K…G83 排屑钻孔循环 G83 X… Y… Z… R…Q… F… K…
G91 G41 G01 X-13.5 (D1没有加刀补) G03 [X0 Y-13.5] R13.5 F150(F速度值要加小数点)(两个大括号程序对换一下,因为圆可以直接走半圆或整圆)(整圆用I J代号) [X13.5 Y0 R13.5] X0 Y13.5 R13.5(这段可以省略) X-13.5 Y0 R13.5
http://www.ad.siemens/download/DocList.aspx?TypeId=0&CatFirst=85&CatSecond=161&CatThird=-1 (西门子数控系统资料下载) 铣削圆形槽-- POCKET4 .
手工编走铣内孔程序
G90G0G54x30Y0; G43H1z50m3s800; z2; G1z0F100; G2I_30; G0z50; M5; M30;
用T型铣刀,将角磨成R4,加工中心铣圆就行.
宏程序编写,只要控制深度和直径就行了,可以先粗加工,然后精加工,保证粗糙度 孔口倒斜角 (编程思路:以若干不等半径整圆代替环形斜面) 例1 平刀倒孔口斜角 已.
手工编程用g91铣孔
不知你是如何编程的,如果手工的话就比较难,要用到宏程序.编程软件的话,就是把进刀角度设好,然后再把进刀半径设好,就会螺旋下刀.例如 D10的两齿刀 铣D30的孔的话,看什么材料.吃刀量设定为0.2mm的话,进刀角度为5度 进刀半径为刀的60%-70%左右.详细的话可以到我的贴吧发贴问 制器天下 贴吧,我看到就会回你.
G91 G41 G01 X-13.5 (D1没有加刀补) G03 [X0 Y-13.5] R13.5 F150(F速度值要加小数点)(两个大括号程序对换一下,因为圆可以直接走半圆或整圆)(整圆用I J代号) [X13.5 Y0 R13.5] X0 Y13.5 R13.5(这段可以省略) X-13.5 Y0 R13.5
我来给你说,先找100园的中心,然后再设g54 x0 y0 的坐标,上一个倒角刀,用手动在100圆上铣,然后记住绝对坐标,编程如下;g40g49g80g69,m6t1,g54g90g0x0y0,g43h01z100m3s1500,g42g01x50d01f1000,g01z0f1000,g02i-50f1500,g0z100,g91g28z0m05,g91g28y0,m30,
铣孔程序
走圆的同时Z向同时走一螺距,再调用子程序,原理与铣螺纹一样只是油槽的螺距要大些,具体编程是:T1 M6 G54 G90 G00 X0 Y0 M03 S2000 G43 Z50. H01 Z2. M08 G01.
不知你是如何编程的,如果手工的话就比较难,要用到宏程序.编程软件的话,就是把进刀角度设好,然后再把进刀半径设好,就会螺旋下刀.例如 D10的两齿刀 铣D30的孔的话,看什么材料.吃刀量设定为0.2mm的话,进刀角度为5度 进刀半径为刀的60%-70%左右.详细的话可以到我的贴吧发贴问 制器天下 贴吧,我看到就会回你.
G91 G41 G01 X-13.5 (D1没有加刀补) G03 [X0 Y-13.5] R13.5 F150(F速度值要加小数点)(两个大括号程序对换一下,因为圆可以直接走半圆或整圆)(整圆用I J代号) [X13.5 Y0 R13.5] X0 Y13.5 R13.5(这段可以省略) X-13.5 Y0 R13.5
法兰克铣孔程序怎么编
铣螺纹只要知道g2,g3可以这样编就可以了,如:g0x60.y0.g02g90x-60.z-0.75r60.引入,退出圆弧,加刀补和平时一样,就可以了.或者你用i,j编全圆z给螺距,有多少牙就编多少段,要怕程序太长也可以调子程序,子程序用g91
1.首先是找到这个圆的圆心2.用G16极坐标编程,用了G16后,X代表编程半径Y代表角度,是在一个圆周上加工.3.具体内容:G40 G80 G49 G90 T1 M6(用一号刀) G0 G.
可以用5个坐标系调用子程序来加工 例如 G54 G55 G56 G57 G58 G54加工第一个 G55偏移量是-5.1(工件厚3mm+切刀假设是2MM宽+平端面余量0.1) G56是-5.1乘于2 G.