GCr15钢热处理变形量有多少？

gcr15淬火变形量

这个比较难说 呵呵``变型 跟你放的位置 还有工件的外型有关 还有温度 冷却速度 呵呵``具体问题 具体讨论``

GCr15轴承钢热处理后的弹性极限值和冲击韧度是多少?

提供小规格GCr15和GCr15SiMn轴承钢线材直径10到16mm和厚度6mm到20mm的板材,是滚子、滚针、冲模、量具、刀具,高耐磨、高硬度、高韧性工件的最理想原材料.

轴承钢GCR15热处理?

感应淬火比较合适,整体热处理的话,硬度难以达到,而且容易变形.

GCr15材料轴承热处理碳势在多少最合理?

楼上所说的,做粗糙件或有机加工余量是可以的,但我们保护气氛炉,一般都是做精品,碳势很关健,与疲劳强度有直接关系.GCr15零件热处理碳势设定在0.9%最合理,如果表面还有磨削余量的话,楼上的方法可以采取.以标准1吨6#网带炉为例,网带炉应该设定2个氧探头和碳控仪就可以了,分布的第三区和第五区,可以保障产品热处理淬火时基本没有脱碳.

gcr15轴承钢 含碳量 含铬量多少

晕了 学生做这题..这个物质是gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢.经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能.该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性.化学成分/元素含量(%)c:0.95-1.05 mn:0.20-0.40 si:0.15-0.35 s:所以选择d 这题不明白怎么算 纯是了解知识 都没有c元素 mn元素 si 元素 s元素 都能算出来 这那是考查知识点啊..偏题

求助:为了减少GCr15轴承钢的热处理变形,应如何进行工序热处理设计?

回复 1# 第一:原材料要检查好,是否球化好,是否有带装组织,是否有偏析情况 第二:热处理变形不一定都是冷速过快造成的.如果冷速不够,变形有可能比冷速过快还要大,不要没查清原因就停止油池搅拌什么的.检查工件的淬火硬度,如果工件硬度很高,很均匀,那就是冷速过快了,那就需要降低油池温度,停止油池搅拌.在保证硬度的情况下,尽可能的减少冷速;如果淬火硬度不足,不均匀,那就是冷速不足造成的变形,那就需要增加冷速了,加大搅拌速度,增加淬火油温度,改用快速淬火油等增加冷速!

各种热处理变形量是多少?

各种热处理变形量如图:

gcr15材料 抗拉强度,屈服强度,等力学性能是多少呀?

概述gcr15钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用最广泛的高碳铬轴承钢.经过淬火加回火后具有较高的硬度、均匀的组织、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能.该钢冷加工塑性中等,切削性能一般,焊接性能差,对形成白点敏感性能大,有回火脆性.实际就是cr15. gcr15是一种最常用的高铬轴承钢,具有高的淬透性,热处理后可获得高而均匀的硬度.耐磨性优于gcr9,接触疲劳强度高,有良好的尺寸稳定性和抗蚀性,冷变形塑性中等,切削性一般,焊接性差,对白点形成敏感,有第一类回火脆性. 在滚珠轴承制造中,用以杂质壁厚12mm.外径评论0 00

GCr15 钢热处理怎么能使硬度大于60HRC

Cr15轴承钢(也可以用于冷模具刚),850℃淬火(小试样水冷即可),然后180℃低温回火.硬度大于HRC60的 查看原帖>>满意请采纳

T10和GCr15套类零件如何变形

回楼主 这两种材料分别采用两种工艺进行处理,在加热温度、保温时间都合适,整体淬透的情况下,其尺寸变化都是趋于涨大的,T10涨量更要大些. 我们在讲涨大还是缩小时,还需要考虑淬火用热处理炉,冷却方式对尺寸的影响,但就讲GCr15钢而言,用箱式炉加热,旋转淬火机淬火与钩串淬火,尺寸变化量有很大的区别,同种材料,采用水淬和采用油淬,其尺寸变化差别更大,这是由组织转变机理决定的. 一般情况下,在保证组织硬度合格时,GCr15涨大的量多为0.08~0.13%之间.当然及个别的会超出此范围,因为尺寸变化不只与淬火过程有关.