40cr调质淬火温度 40cr淬火时间怎么算
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40Cr调质处理的过程淬火与回火的保温时间怎么确定一般淬火后温度在100℃就脱离淬火剂,以防止开裂. 调质就是淬火+高温回火,40cr淬透性好,但是开裂倾向也大,所以,淬火后必须马上回火.如果放置一段时间,可能还没冷到室温,就已经开裂了!一般淬火后温.
越详细越好 淬火 Hardening or Quenching cui huǒ (行业内,淬读"zhàn"音,即读“zhàn huǒ”) 钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析.
亚共析钢的淬火温度该如何选择?温度过高过低有何弊端?对于压共析钢,若淬火加热温度不足,因未能完全形成奥氏体,致使淬火后的组织中除了马氏体外,还残余少量铁素体,是钢的硬度不足,若加热温度过高,因奥氏体晶粒长大,淬火后的马氏体组织也粗大,增加了钢的脆性,致.
40Cr回火温度多少零件是直径25-80的不同轴类件. [] 1、查40cr回火曲线(热处理手册就有),25~30hrc大约回火温度为560℃; 2、以此温度为基础作工艺试验,确定每种零件的具体回火温度.
45钢热处理收缩性gb/t699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、 600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355mpa gb/t699-1999标准规定45钢抗拉强度为600mpa,屈.
45钢淬火温度由低变高时其硬度值变化情况?45钢淬火硬度不是取决于其淬火温度,而是取决于45钢自身的材料特性——淬硬性,以及淬火后的回火温度等工艺因素. 正常的45钢淬火后约200℃回火后硬度为HRC55左右. 淬火温度低,如果低于其完全奥氏体化温度,则因为零件未能完全奥氏体化,而导致其淬火组织不能得到100%马氏体组织,及所谓亚温淬火,这是硬度会比正常情况偏低.如果淬火加热温度过高,会导致奥氏体晶粒粗大,导致淬火马氏体级别粗大,虽然硬度值没有问题,但.
T8调质后,淬火温度适当降低的原因?调质为的组织索氏体组织.即均匀的粒状组织,转化为奥氏体组织的需要能量较低.
45号钢淬火前和淬火后的硬度值 包括布氏硬度和洛氏硬度淬火前:未调质硬度为HB180-240 已调质硬度为HB220-280 淬火后:可达到HRC40 最高淬火硬度能达到是HRC60 缺点是脆 容易断 一般提倡淬油 硬度HRC40~50 之间
65Mn淬火、回火硬度是否正常?回复 12# “ 淬火温度偏高,因截面8~10mm,勉强过关,加热时间偏长.回火温度稍低,回火硬度尚可,最好能降一点”. 淬火温度偏高和加热时间偏长,是因为随炉(搭车),只能“屈尊”了. 不知“因截面8~10mm,勉强过关”和“回火温度稍低,回火硬度尚可,最好能降一点”如何理解?
40c标号是什么钢材它与40cr标号的钢材有什么区别40c,合金结构钢.统一数字代号:A70402 【化学成分】(质量分数)(%) C:0.37~0.44 Si:0.17~0.37 Mn:0.60~0.90 B:0.0005~0.0035 【力学性能】试样毛坯尺寸(mm):25 热处理: 第一次淬火加热温度(℃):840;冷却剂:水 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):550;冷却剂:水 40Cr是我国我国GB的标准钢号,40Cr钢是机械制造业使用最广泛的钢之一.调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏.
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