维宏5.4.49转一圈多少个脉冲？

求个维宏NcStudio 5.4.49雕刻机控制系统的系统参数

一、系统参数: 手动低速 2000 手动高速 3000 自动参数: 空程速度 1800 加工速度 1500 对 刀 块: 对刀厚度 10 二、厂商参数: 输入口令Ncstudio 电机参数: X轴 0.00625 或(0.003125) Y轴0.00625 Z轴0.003125 或 (0.001875) 起跳速度: 200毫米/分钟 Z轴最大速度:1000毫米/分钟 加速度:设定单轴加速度为200毫米/秒 设定弯道加速度为300毫米/秒 主轴参数:主轴最高速度:24000转/分钟 主轴启动(停止)时间:5000/毫秒 设定参数后点击(应用)

维宏Ncstudio v5.4.49雕刻机刻出的成品与文件实际大小不符.要大出好

你的 电机参数设置错误,要大出好几十倍就是你调了驱动器的细分了,把驱动器的小. 4、所以经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度 5、所以每转一圈就是200*.

维宏NcStudio 5.4.49雕刻机控制系统

系统参数只需改下速度:一个空程的≤8000mm/min,一个雕刻的≤ 4000mm/min.加工参数:主要是电机参数,丝杆机:X:0.00625 Y:0.00625 Z:0.003125 齿条机:X:0.0147 Y:0.0147 Z:0.003125 验证:切个矩形框,如果大小和你设定的一样,证明参数匹配.

跪求数控雕刻机维宏5.4.49 机型1318的详细参数

首先驱动器要接到x轴上,因为是假四轴,通电后x轴已经没有驱动器,电机无法自锁,为防止x轴加工过程中跑偏,需要固定一下;然后是根据材料的直径计算旋转轴的脉冲当量,也就是电机参数,需要知道旋转轴的减速比,你需要致电厂家索取,通常的计算方式是直径x3.14除以1600除以减速比,直径按最宽的地方计算;友情提醒:这种假四轴的设备,最好用来加工规则的木料,毛坯件起伏太大,无法作图,四轴加工方式较多,而三轴只能旋转,起伏大很容易把刀别断!希望回答对你有所帮助

维宏的雕刻机电机参数脉冲怎么计算

用实例说明下,假设丝杆导程是5,驱动器细分是8.具体的根据实际数值替换下就行了:1、认识丝杠,导程5的丝杠就是每两个丝的间距是5;2、步进电机是1.8度200步进,走一圈就是200*1.8=360度;3、驱动器是8细分就是把1.8在分成8次;4、经过驱动器的电机每一步进就是1.8度÷8=0.225度;5、每转一圈就是200*8=1600步进;6、导程5的丝杠每转一圈走5毫米,每一步进就是5÷1600=0.003125毫米,这就是电机参数.如果是导程3的参数就是0.001875,以次类推.7、用1除以电机参数就是脉冲当量,例如:1÷0.003125=320,就是每走1毫米需要多少步进,就是脉冲当量.

求一个维宏卡Ncstudio V5.4.49的参数,雕刻机是北斗星1325木工雕

说明书上有步进电机驱动器M542 V2.0这个吗? 目前市场上面步木工雕刻机进电机一般都是1.8度200步进的也就是说步进电机转一圈就是1.8*200=360度.驱动器就是将步进电机的最小控制量再进行细分.就等于将1.8度再分成8次,每次就是0.225度.步进电机在驱动器8细分的控制下转一圈需要360/0.225=1600步.导程是10丝杠每转一圈走10毫米,每一步就是10/1600=0.00625毫米,导程是5丝杠参数就是5/1600=0.003125以此类推.

维宏雕刻机软件5.4.49雕刻图形时为什么z轴下刀深度比走XY轴要浅一

检查一下是不是固定主轴的螺丝松了,可以向上抬一下主轴看看

维宏控制系统NCstudio V5.4.49厂商参数是多少

密码是NCSTUDIO 终占(机械)坐标,根据你的床面大小输入.XYZ轴的毫米/脉冲根据你机床丝扛导乐程算出的数据输入.这里给出几个常用数据.导程3的丝扛为0..

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主要刀具偏执 需要手动调 打开机箱看看有没有写

维宏雕刻机旋转轴脉冲的计量方式是多少,求助

第四轴脉冲当量设置:Mach3,USBCNC系统设置:1度所需要的脉冲数 (电机1圈脉冲数*驱动器细分数)÷周长 例如,二相电机,细分数16,减速比5:1 (200*16)÷360=8.维宏系统设置:1个脉冲所走的角度 周长÷(电机1圈脉冲数*驱动器细分数) 例如:二相电机,细分数8,减速比5:1 50÷(200*16)=0.1125