混凝土消泡剂如何使用 混凝土消泡剂如何添加

一般是有机硅油,一般在混凝土加入引气剂的时候都要消泡后引气.所以用到消泡剂,他能很好的保证引气剂在混凝土里均匀的引入微细气泡.消泡就是消除混凝土在自然搅拌过程中产生的大的形态不圆整且没有引气剂吸附膜的大气泡,其直径一般在10mm以上.混凝土的消泡剂主要是是为了消除混凝土内部的气泡,如果混凝土内部的气泡不消除,拆模之后会出现蜂窝,麻面的现象,严重影响混凝土的外观,尤其是在打预制T梁时,马蹄的斜坡气泡不好排除来,所以就需要添加消泡剂,具体要添加多少可以问下设计

首先,混凝土消泡剂消除的是这些方面的泡沫1、级配不合理,粗集料过多,细集料过少.2、骨料大小不当,针片状颗粒含量过高.3、用水量较大,水灰比较高的混凝土.4、与某些外掺剂与水泥自身的化学成分有关.5、与混泥土浇筑中振捣不充分、不均匀有关.往往浇注厚度都会偏高,由于气泡形行程过长,就算振捣的时间达到要求,气泡也不能完全排除,这样就会造成混凝土表面起泡.其次,混凝土消泡剂具有以下几个特点:1.在水泥砂浆体系中分散性好、消泡迅速.2.用量少,效率高.3.以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生,使混凝土构件更加致密光亮.

混凝土减水剂消泡剂的用量,正常情况下掺0.1%就够了.但还是要根据混凝土原材料实际情况来定.

混凝土消泡剂是混凝土外加剂的一种,一般不单独使用,而是与减水剂,保坍剂,引气剂等复配使用.当混凝土含气量高时会影响混凝土的强度,消泡剂可以用来减少混凝土中的气泡.

水泥消泡剂一般的使用方法,都是直接加入起泡体系,在使用前须要搅拌均匀,建议用量为0.1~0.3%,用量根据实际实验.

混凝土消泡剂主要用于生产水泥砂浆、减水剂、混凝土、石棉瓦、硅酸钙板、腻子粉、矿浆、增强剂等生产过程的消泡.特点:1.在水泥砂浆体系中分散性好、消泡迅速.2.用量少,效率高.3.以有效控制水泥砂浆体系内泡沫产生,使混凝土构件更加致密光亮4.本品无毒、无气味,有利于生产安全.消泡剂用量:直接加入起泡体系,在使用前须要搅拌均匀,建议用量:为0.1%~0.8%,最终用量根据实际实验. 因各种体系的起泡介质不同,起泡原因多种多样,比较复杂,所以本品虽然适应性较广,但不可能适用于任何一种起泡体系,故请用户做小样实验后,再确定本品是否适合于您的产品消泡.

可将本产品直接洒到泡沫上消泡;也可以用水化开本产品后,喷洒到泡沫上消泡,用水化开时,要充分搅拌,以保证本品的溶解和分散;作为泡沫抑制剂可与其它组分搅拌均匀后使用.用量或兑加量的多少,应通过工艺试验来确定.一般为被消泡液体总量的万分之一至千分之三.在固体产品中一般的添加量约为0.5-2%,但最经济的用量应在工艺试验后再确定.

食用油消泡剂使用: 将本品用水或起泡液稀释为均匀的溶液后再加入起泡液中,也可直接加入,其用量一般为0.01‰-1‰,随用途而异. 在发酵行业以发酵液总量的0.01‰-1‰随基料一起加入发酵罐中,也可以在灭菌后以流加的方式加入. 食用油消泡剂主要成份: 聚硅氧烷、非离子表面活性剂 使用范围:中低温食品加工、乳品、饮料、豆制品加工等行业

混凝土消泡剂是采用技术研制,属聚醚等成份合成的消泡剂.它适用于在强酸强碱的条件下消泡,在消泡的体系PH值14时,许多有机硅消泡剂已破乳、漂油,失去消泡剂应有的物理状态,不但消泡力减退或消失,也会给消泡的产品后面工艺意想不到的弊端.该系列消泡剂在此温度下能保持良好的物理状态,不破乳、不漂油、消泡反而比常温较强的破泡抑泡功效,消泡迅速,抑泡长时间,且无味,不会对环境造成任何污染,使用本品消泡时用量少,使用成本低廉.

玉恒消泡剂的使用方法:消泡剂用量取决于不同应用,但是建议其中活性物的 含量不少于10ppm.消泡剂的加入:加入发泡溶液前,应先轻轻摇晃,以保证该乳液均匀.也可直接加入,还可用增稠水预稀释后再加入发泡溶液中.但稀释后的消泡剂必须当月用完.