混凝土浇筑问题？ 混凝土浇筑出现的问题
混凝土浇筑过程中容易出现的问题有哪些
混凝土浇筑过程中容易出现的问题如下：
1、由于混凝土供应不及时，导致施工缝的存在，施工人员又未按照规定位置留置施工缝或者对施工缝的处理措施不到位。
2、洞口两边未均匀浇筑混凝土，导致洞口变形或者偏移，对于一些较宽的窗，底部模板未采取措施，经常出现窗台下浇筑不到位的情况。
3、看筋人员不到位造成钢筋偏移，混凝土浇筑时经常会导致墙体钢筋的移动，如果没有看筋人员及时对钢筋进行调整，则会造成墙体钢筋偏差严重。
4、混凝土振捣时出现的问题，包括漏振或者少振，局部过振，甚至违反规定对钢筋、模板进行振捣，这样会导致蜂窝麻面甚至狗洞出现，对钢筋振捣会降低混凝土对钢筋的握裹力，现场施工经常发现振捣人员少，振捣棒不足，没有备用振捣棒，当振捣棒出现问题时不能及时解决而影响振捣。
5、一次浇筑高度过高，超过2m，甚至达到3～4m，墙底或者柱底部未按照要求先浇筑同配比的减少石子砂浆加入量。
混凝土浇筑是要注意哪些问题
① 浇筑过程中，应控制混凝土的均匀性和密实性。如发现混凝土均匀性和稠度发生较大变化，应及时处理。
② 浇筑混凝土时，应注意防止混凝土分层离析。
③ 浇筑前，底部先铺以2～3cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。
④ 浇筑时应注意观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况。如发现有变形、移位时应立即调整或处理。
⑤ 混凝土浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1～1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。
⑥ 混凝土浇筑应连续进行，若因故中断且超过允许间歇时间，按施工缝处理。
⑦ 浇筑过程中，如表面泌水过多，应妥善引排，但排除时不得带走灰浆。
⑧ 浇筑过程中，及时清除粘附在模板、钢筋、止水带和预埋件表面的灰浆。
⑨浇筑到顶时，应即抹平，排除泌水，待定浆后再抹一遍，防止产生松顶和表面干缩裂缝等现象。
混凝土浇筑时应注意哪些问题?
混凝土浇筑是工程建设中的重要环节之一，浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质量。对混凝土浇筑的各个环节中的技术要点，往往被人忽略，现将混凝土浇筑的技术要点简单总结如下：
1．混凝土浇筑前仓面要清理干净，浇筑面验仓合格后才允许进行混凝土浇筑；
2．为保证新老混凝土施工缝面结合良好，在浇筑第一层混凝土前，应铺与混凝土同标号的水泥砂浆2㎝～3㎝，铺设的砂浆面积应与混凝土浇筑强度相适应，铺设厚度要均匀，避免产生过厚或过薄现象；
3．混凝土的浇筑应采用平铺法或台阶法施工，严禁采用滚浇法，应按一定厚度、次序、方向、分层进行，且浇筑层面平整，浇筑墙体时应对称均匀上升，浇筑厚度一般为30㎝～50㎝；
4．混凝土浇筑应先平仓后振捣，严禁以振捣代替平仓。振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉，并开始泛浆为准，将混凝土内的气泡振捣出，避免振捣时间太短或过长，造成欠振、漏振及过振，振捣完应慢慢拔出，严禁速度过快。混凝土的振捣半径应不超过振捣器有效半径的1.5倍，应将振捣器插入下层混凝土5㎝左右，不应过深，以免造成下层混凝土的过振；
5．混凝土浇筑期间，如表面泌水较多，应及时清除，并采取措施减少泌水。严禁在模板上开孔赶水，以免带走灰浆；
6．在混凝土浇筑过程中，尤其是浇筑顶板，应设置位移变形观测点，设专人定期观测模板是否偏移，设专人检查、加固模板；
7．承包商技术部应编制相应作业指导书，下发到施工班组，施工过程中派质检员监督执行。
关于混凝土浇筑的问题，技术方面的问题。
如果是初凝前被踩出脚印可以采用等强度灰浆处理，在上面再浇筑50mm混凝土不能与下面结合在一起变成隔离层还会脱落。如果是终凝就没有办法了。（你的概念“都快硬化了”就说明还没有初凝，重新清光再压痕，知道是路面。若是板面没关系的。）