螺纹牙顶呈刀口的原因 螺纹乱牙怎么办
你好!滚丝没有滚好,压力太小螺纹没有滚尖打字不易,采纳哦!
数控转塔车床车削螺纹时老打刀尖是什么原因车床转速过高或过低,造成刀具负重过大.根据料的直径选好转速(线速度).
四切分螺纹钢k1顶岀口什么原因原因很多,你可以按常规轧制的思路查找.比如可以检查K1进口、槽孔磨损是否都一致,不一致就说明K2切分不均匀导致K1出口顶.
数控车床车螺纹颤刀(震刀)是什么原因?出现头两牙有颤纹,有以下原因:1.螺纹刀中心高不对,调整中心高,允许低5丝以内,不允许高.2.螺纹刀偏角不对,跟刀杆,刀片和装夹有关系.3.工件强度不够,如果比较细或者比较长,应采用一夹一顶来增加末端强度,螺纹终点靠近夹头,所以强度高不会有颤纹.
为什么有时加工出来的螺纹牙型比较尖,分析其原因1、螺纹刀的牙型角度不对,不是60度或55度.2、加工的进刀深度过度 ,导致牙型变尖.
螺纹乱牙的原因有哪些?螺丝滑丝了
车削螺纹是产生废品的原因及预防措施期待看到有用的回答!
车工工艺中车螺纹时产生乱牙的原因是什么?螺纹小径为:大径-2倍牙高;牙高=0.54P(P为螺距) 螺纹加工的进刀量应不断减少,具体进刀量根据刀具及工作材料进行选择. 车刀安装得过高或过低过高,则吃刀到一定深度时,车刀的后刀面顶住工件,增大摩擦力,甚至把工件顶弯,造成啃刀现象;过低,则切屑不易排出,车刀径向力的方向是工件中心,加上横进丝杠与螺母间隙过大,致使吃刀深度不断自动趋向加深,从而把工件抬起,出现啃刀.此时,应及时调整车刀高度,使其刀尖与工件的轴线等高(可利用尾座顶尖对刀).件本身的刚性不能承受车削时的切削力,因而产生过大的挠度,改变了车刀与工件的中心高度(工件被抬高了),形成切削深度突增,出现啃刀,此时应把工件装夹牢固,可使用尾座顶尖等,以增加工件刚性.
攻丝后的丝牙为什么会成锯齿行这是因为攻丝时牙顶不是削出来的,而是挤出来的.原因有:1、丝攻磨损,牙前面的刀口不锋利;2、材料韧性过大;3、材料尺寸过大,丝攻吃得太满.如果是手工的话,每次少拧一点,不断回拧,可以减少或消除这种现象;
广州数控车床,980tdb我用G76车螺纹,为什么第一刀车特别多?几乎一.第1个问题.外圆基本不要动如果差的不多的情况下,直接补螺纹刀.螺纹刀是保证螺纹大小的主要刀.第2个问题退刀槽是螺纹刀用来退的.第3个是加工工件的最大直径 第4按了复位键不需要重新对刀