cnc加工有毛刺怎么解决 快速去塑料产品毛刺

粗加工时吃刀太深,降低吃刀量一般可以解决

1.换刀片或磨刀.2.冷却液要“浇足”.

刀尖要好,不能太顿,还有就是可以在程式里面加入自动倒角功能,那样毛刺绝对很好

看什么材质的啊,一般机加工常用方法:手工去毛刺,振研去毛刺,气动工具去毛刺. 查看原帖>>

那是程序中有G10就改Z轴就行

冲件有毛刺原因有两个:1、上下模间隙太大,工件受拉产生毛刺;2、新模没毛刺,磨损后有毛刺,锋口钝了.解决办法:1、调整间隙,重新做上模或下模;2、用平磨把冲模冲口重新磨锋利.

1、手工去毛刺 传统的;而修边刀逐步取代了这些传统的方法,不需要技术处理,节约成本并且环保.2、化学去毛刺 用电化学反应原理,对金属材料制成的零件自动地、.

按外形再走一刀

金属零件钻孔的毛刺主要是因为进刀量太大(快)使切削太厚产生折断时而产生的.解决的方法是减小钻床每转的进刀量,这其中一是减小进钻速度(力).二是加快钻头转速.这要根据你钻头(孔)的大小合理选择好了这毛刺就会小很多.再看看别人怎么说的.

毛刺,是指在金属加工中*包括热加工和冷加工+,在工件表面过渡处出现的各种尖角、毛边等不规则的金属部分.我们这是指的是在冷加工,即金属切削加工中的毛刺问题.毛刺是金属切削加工中产生的普遍现象之一,也是金属切削理论研究中迄今为止尚未解决好的两大难题*毛刺的生成与控制,切屑的处理与控制+之一.毛刺直接影响被加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度.使用联诺化工SCC系列切削液能有效减低毛刺现象,是金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑刀具和加工工件的工业用液体.