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你好!我们维修的罗茨风机在安装齿轮前后都不顺畅是什么原因?(罗茨风机过载的原因)

罗茨风机转动时有死点是什么原因

罗茨风机原理是两个叶轮通过齿轮精密,同步运行,从而达到压缩空气效果.叶轮之间的精度较高,这也是所有厂家产品差异关键点.你这台设备一定是叶轮某个位置上有异物,影响了叶轮之间的间隙,所以叶轮转到这个位置就会出现磨擦更大的情况,你可以拆开风机口看看,如果能发现有东西,清理完就好了.如果看不到,可能就要重新拆开设备,调整齿轮和叶轮位置了(这个需专业人员操作,不然安装不好,设备就开不起来了,或使用中损坏设备),希望对大家有所帮助,厦门钜虹.

(罗茨风机过载的原因)你好!我们维修的罗茨风机在安装齿轮前后都不顺畅是什么原因?

罗茨风机维修方法?罗茨风机有坏,自己拆了半天,搞不懂结构,如何修理?有无专门修理罗茨风机的!

拆卸前,应先了解罗茨风机的结构及原理,并测量被拆卸部件相互之间的装配间隙,应做好记录,如鼓风机的同步齿轮,以免回装时发生错误.拆卸下来的结合面垫子以及.

三叶罗茨鼓风机转不动是什么原因?

三叶罗茨鼓风机转不动可能有以下几种原因:1、异物卡死 有大颗粒物体进入罗茨风机腔体里,堵塞各部分间隙,造成风机无法转动.这种需要清理腔体里面的异物,并检.

你好,请问几个关于罗茨风机过载原因的问题

罗茨鼓风机过载最常见的原因是:管道堵和非正常摩擦.还有些二大爷把单向阀装反!1、你说的风机油加多了不会造成风机过载,皮带轮过小可以造成风机过载打滑冒烟段皮带超电流等现象,原因就是皮带轮小扭矩小.2、二原因同上,增大了皮带轮的扭矩.3、要看你用什么办法来调流量了,压力恒定时,分路阀调节不会影响风机管道内压力,变频调节时,要看你实际功率.多年经验,简单一说,如需详细解释,可以与我讨论!

罗茨风机间隙调整

间隙与叶轮也有关系的,你叶轮等分不好怎么调也调不好的,与端面的间隙可以在齿轮处加减叠片来调整.罗茨风机归罗茨风机,鼓风机归鼓风机,不要混淆. 罗茨风机一般就这么调整的,鼓风机看什么样子的了,呵呵..

罗茨鼓风机响声大的原因是什么?应如何处理?

原因:1、滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;2、齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;3、由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;4、由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;5、由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;6、由于积垢或异物使叶轮失去平衡;7、地脚螺栓及其他紧固件松动.处理方法:1、更换轴承或轴承座;2、重装齿轮并确保侧隙;3、清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;4、检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;5、检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;6、清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;7、拧紧地脚螺栓并调平底座.

罗茨风机 由于在拆卸传动箱齿轮、叶轮、轴承等时未作任何标记,装配时怎样保证两叶轮间

有声音说明是叶轮间隙没有调整好 风机的叶轮间隙主要是靠双齿轮来调整的,一个从动齿轮,一个主动齿轮.安装前先装主齿轮,把俩片叶轮摆放到45度角位置,压上塞尺(也就是叶轮间隙,根据风机大小来)再装从动齿轮.

罗茨风机风量不足,风压降低的原因

两方面原因,一、叶轮风线磨损或受腐蚀,造成叶轮与机壳间隙变大,风量减小,风压上不去. 二、排除风机内部因素后,检查电机是否正常,轴承,齿轮,皮带是否正常,会不会因为外界因素消耗了给风机提供的动力,造成符合增大,风量减小.

罗茨鼓风机齿轮拆卸方法是什么?

看是什么类型齿轮,常知见的有斜齿和直齿.齿轮跟轴的配合有过盈配合和锥度配合.常用工具有道三角拉马,齿轮上有孔的可以做个圆板用螺丝背出来.具体内看你是哪家的风机,进口风机有些厂家要用油泵打出来,一般的常用容方法是拉不出的.

三叶罗茨鼓风机的常见故障是什么?

三叶罗茨鼓风机的常见故障是电流高,轴承发热,齿轮箱响声异常,机腔内有异常响声,传动带出现异常,风机电流大,超压运行.