内卡簧槽两边要不要倒角？如需要，该倒多大？是否与槽深有关？

数控车床车内孔内方槽用2.5Mm隔刀车想用刀尖补偿不知道怎么对刀怎么输T和R的值

车床怎么车方槽了?确定不是圆的吗?槽刀是不能使用刀尖补偿的.因为槽刀只是用来割槽执行着直来直去的动作不需要补偿.只是一般用左刀尖对刀,如果你真的是非要补偿用来车方槽的话,通过宏程序配合G32也是可以编写出程序,但是肯定不能车,冲击力太大了很容易崩刀,

外圆30长度150厘米两头不要油槽中间油槽90油槽导程80,油槽深1.5.怎么加工?

如已加工了把它焊上就行啊///////////////////////

数控车床车反螺纹 螺纹刀的槽要不要反着开 为什么有的人不开槽 ?

不开槽强度大 开槽以后遇到硬料就会崩刀 W系列的刀子抗冲击力强 耐磨 所以耐用 但是不好刃磨

我要在一个锥度为60度的锥面上开一个螺旋槽,截面为5*3的矩形垂直于锥面,请问有哪些加工方法?

1、在普通万能铣床上铣出来,要做专用的工艺装备;2、上数控铣床,编制特殊的程序来实现;3、制作手工模型,在仿形铣床上铣出来;4、采用精密铸造、精密锻造一次成型;其实还有一些高精尖的加工方法,成本就太高了,也没必要;用数控车是可以的, 螺旋槽必须是在整个锥面上两头通的通槽,进给步进电机具有快速进给的能力.

槽要开成怎样的,有的说要开成前面低后面高的才好

1、倒圆角更耐用,但是手工磨刀只能尽力而为,刀具前后刀面的粗糙度高一点,刀刃无崩刃.要做到这些需要功力的.圆角小容易磨损,不能大走刀;圆角大耐用,但是切削力大.2、刀具磨损严重,或者铁屑阻滞、积屑瘤的原因.3、U形槽比较合理,V型槽可能引起铝屑堵死在槽内.如果做成V型槽,往往是考虑制造方便.影响卷屑的因素主要是槽深、槽宽、进给量、切深.你可以从各个方面入手解决问题.卷屑槽表面粗糙度也很重要.观察可转位刀具的角度和表面质量,有助于你磨刀.

我有个SPM想给它打个槽但不知道怎样打请各位指点 谢谢了

你这个就是答案了``

我要在SUS304钢板上开一个宽30mm,深20mm的通槽,用什么型号的刀具加工效率最高?谢谢

如果光洁度要求不高的话可以选用直径20的钻铣一体刀具 这样一刀就走出来了 效率最高 谢谢 最好选用不锈钢专用铣刀 这样寿命好点 注意冷却很排削

外11*1.5的O圈,要密封7.9的轴,O圈槽怎么加工,请懂的回答,紧点更好.

在外套内镗个槽,槽宽1.8左右,槽底直径10.5或者再小点没有公差,所以没法设计的更细了

普通铣床干槽子时应该一次进多大量,转速多大,进给多少?(活是钢件的)

主要是看你的钢件的材料和硬度.如果没热处理过,一般的45钢的话,转速2500到3000就可以了,而且光洁度会不错.进刀量主要是看你的槽位要求高不高,不高的话,为了提高效率可以多进点,要求高的话可以进少点.

我做了一个活塞.外圆有两个槽.切出来不光,需要抛光.用什么抛光尽量不伤尺寸,还能抛光

把活塞夹在车床上,把油石倾斜45°角度,只打磨槽两侧的棱角,不会伤及活塞的圆柱表面的.