加工榔头成型表面，应该选择哪些锉刀？选因择时应考虑哪些素？

选择工件表面的加工方法时,应考虑哪些因素

(1)所选择的加工方法能否达到加工表面的技术要求.(2)零件材料的性质和热处理要求例如,淬火钢的精加工需要用磨削,因为一般淬火表面只能采用磨削.有色金属的精加工因材料过软容易堵塞砂轮而不宜采用磨削,需要用高速精细车和精细镗等高速切削的方法.(3)零件的生产类型.选择加工方法必须考虑生产率和经济性.大批量生产应选用生产率高和质量稳定的加工方法.例如,加工孔、内键槽、内花键等可以采用拉削的方法;单件小批量生产则采用刨削、铣削平面和钻、扩、铰孔.(4)本厂现有设备状况和技术条件.

选择锉刀的原则是什么?不同的材料如何选择锉刀

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锉刀在哪些加工方面能够用得到?选择怎么样类型的锉刀与什么因素有.

在钳工应用最广,选择锉刀关键是看你想加工什么形状的零件,比如:平面的话就用平板挫, 加工方孔用方锉 加工小的内孔用圆挫 加工大的内孔用半圆锉.... 维修小件,或加工小件用整形锉...很多

一般选择锉刀的原则是有哪些

锉刀要根据加工工件的余量大小、加工精度、材料性质来选择.粗齿锉刀适用于加工大余量、尺寸精度低、形位公差大、表面粗糙度数值大、材料软的工件;反之应选择细齿锉刀.使用时,要根据工件要求的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度的大小来选择

在做钳工时,选择锉刀的原则是什么

选择锉刀的原则是先粗后细

根据哪些原则选用锉刀

一般选择锉刀的原则是: 1、锉刀的形状根据要加工工件的形状确定;2、锉刀的规格根据加工表面的大小及加工余量的大小来决定;3、锉齿的粗细根据工件的加工余量、尺寸精度、表面粗糙度和材质决定的.加工余量大、加工精度低、表面粗糙度大的工件选择粗齿锉.加工余量小、加工精度高、表面粗糙度小的工件选择细齿锉.材质软,选粗齿锉刀,反之选细齿锉刀.

钳工加工中根据加工工件材料的不同该如何选择锉刀种类

挫刀一般有普通锉刀和金刚挫,金刚挫一般较细腻,而且耐用.个人感觉就是不够锋利,看实际情况吧,如对工件表面无光洁度要求又想提高效率的话可用普通锉刀,还有就是根据其截面形状有椭圆形的长方形的,三角形等,可用来挫一些特殊位置,以上回答希望对你有帮助!

锉削加工时如何合理地选用锉刀?

锉削时应正确掌握锉刀的握法及施力的变化.使用大的锉刀时,右手握住锉柄,左手压在锉刀前端,使其保持水平.使用中型锉刀时,因用力较小,可用左手的拇指和食指握住锉刀的前端,以引导锉刀水平移动. 锉削时因始终保持锉刀水平移动,因此要特别注意两手的施力变化.开始推进锉刀时,左手压力大右手压力小;锉刀推到中间位置时,两手的压力大致相等;再继续推进锉刀,左手的压力逐渐减小,右手压力逐渐增大.返回时不加压力,以免磨钝锉齿和损伤已加工表面.

锉刀规格的选择,取决于

1、锉刀断面形状的选择取决于工件加工部位的形状.2、选择锉刀齿的粗细是,主要取决于工件加工余量大小、加工精度和表面粗造度的要求,同时也要考虑材料的软硬.3、锉刀长度规格的选择取决于工件锉削面的大小.

现要锉削下列零件上有阴影的表面,试选择合适的锉刀和锉削方法 - 搜.

一、锉削加工的应用用锉刀对工件表面进行切削加工,使它达到零件图纸要求的形状,尺寸和表面粗糙度,这种加工方法称为锉削,锉削加工简便,工作范围广,多用于錾.