手机防水卡托（铝合金+塑胶+硅胶）成型工序？

手机SIM卡托防水方案有几种?

手机SIM卡托防水方案大概有两种.第一种:橡胶圈 橡胶圈,主要是橡胶材料,在五金产品上套上橡胶圈,这是传统的防水方案,但橡胶有一个致命的缺陷,就是易老化,...

硅胶手机套的工艺做法流程是怎么样的?

1.炼料.把原料跟揉面一样炼好(当然是用机器),加入硫化剂,颜色.然后切成均匀大小的条状;2.硫化成型.把炼好的料放到已经加温的模具中,加压加热硫化.过个一定时间硫化完成,取出半成品.3.裁掉毛边,印刷,喷油.上面说的是不带滴胶的手机套的制作过程.

硅胶工艺流程

硅橡胶制品制造流程常识 流程 什么是样品模? 什么是样品模? 所有的硅胶产品在制... ·丝印 此工序仅用在一些在硅胶套 硅胶套表面有图案的硅胶套产品, 黑色的手机硅...

手机后壳注塑成型工艺

1)锁合模:模扳快速接近定模扳(包括慢-快-慢速),且确认无异物存在下,系统转为高压,将模板锁合(保持油缸内压力). 2)射台前移到位:射台前进到指定位置(喷嘴与模具紧贴). 3)注塑:可设定螺杆以多段速度,压力和行程,将料筒前端的溶料注入模腔. 4)冷却和保压:按设定多种压力和时间段,保持料筒的压力,同时模腔冷却成型. 5)冷却和预塑:模腔内制品继续冷却,同时液力马达驱动螺杆旋转将塑料粒子前推,螺杆在设定的背压控制下后退,当螺杆后退到预定位置,螺杆停止旋转,注射油缸按设定松退,预料结束. 6)射台后退:预塑结束后,射台后退到指定位置. 7)开模:模扳后退到原位(包括慢-快-慢速) 8)顶出:顶针顶出制品

手机防水胶怎么用?

手机防水胶有硅胶、UV胶比较多.以液体硅胶胶水举例:采用CL-26AB手机防水胶水、液体硅胶、金属、塑料、FPC、玻璃等材料在注塑设备在90℃到120℃热硫化一体成型.使用方法:按AB比例配比胶水→清洗基材→涂胶在基材表面→液体硅胶注塑→手机防水配件二次硫化.针对UV胶、室温胶使用方法只是采用胶水固化设备、硫化条件不一样,思路差不多.

硅胶手机套是怎么成型的

不知道你见过做树脂工艺品(市面上在卖的那些树脂做的各种各样的公仔)的过程没有,就是把树脂浆糊先按配方调好,要做的时候先加入某种化学剂,然后把浆糊注入模具,再放进真空机里抽空所有空气(是为了防止制作品中有气泡),一会儿之后浆糊和化学剂反应凝固,再把制作品从模具里掏出来就行了.硅胶手机套的成型过程就和这个差不多.

软塑料手机套是怎么成型的

软塑料手机套一般是用硅胶做出来的.手机套成型需经过以下几道工序:1、原料配制(又叫炼胶、备料等):包括生胶的混炼,颜色的配色,原料的重量计算等 ;2、硫化成型(又叫油压成型):采用高压力硫化设备经过高温硫化,使硅胶原材料成固态成型;3、披峰(又叫加工、去毛边等):从模具里脱出来的硅胶套产品会连带一些无用的毛边、孔屑,需要去除.

手机防水胶水有哪些?

市面上手机防水胶 常见的有硅胶和UV胶两种类型

手机上TYPE - C防水锅IP68认证是用什么胶水粘的?

防水TYPE-C接口生产时采用液态硅胶注射工艺把涂过CL-26防水胶的金属或者塑料粘在一起,由于手机零部件比较小,摒弃了传统的硅胶圈、橡胶圈自然密封、分离式防水.而是用胶水把硅胶圈与TYPE-C接口粘在一起.目前液态硅胶技术不太稳定,粘接面比较小对于手工涂胶量控制难,因此采用自动涂胶进行.在手机上密封防水IP68是个系统工程,手机盖、听筒、SIM卡托、侧键(音量键、电源键)、耳机孔、手机屏幕等地方防水胶都做好了才是真正的防水手机.

硅胶产品硫化过程中需要注意什么?

硅胶产品硫化过程中工作人员为了提升产量增加生产效率,将硫化时间减小出模的产品会出现发软现象,对于提升产量时在降低时间的前提之下必须增加温度达到一定的平衡率,否则产品会出现各种不良现象,而生产的时间过长产品出现太脆拉伸也会出现撕裂现象,建议生产过程中适当的控制好产品的时间以及硫化温度.在硅胶产品生产过程当中除了机台,原料,人为,环境等几个因素以外硅胶制品的不会出现质量问题.