普通车梯形螺纹怎么车 车梯形螺纹最快的方法

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tr30*4 螺纹大径30 螺距4 牙型角30度 牙型高度0.5P =2 刀尖平面0.366P=0.366*4=1.464数控上车和普通螺纹一样的车. 选对刀形状就行了

车削梯形螺纹的角度有刀具控制,用普通车床车削是,要考虑到刀具及机床的承受能力,所以不能一次车削完成,就要涉及到车削方法,你说的转动小滑板是一种方法,.

老兄,实在不好回答,我是19年老车工了,这螺纹小菜,但是我嫌打字太多,刚才打200多字,还没把计算牙型各尺寸和怎么磨刀说清,索性删除了.你给分太少啊.我就.

车梯形螺纹有几个方面要注意,一、刀的30度要对,二、刀子的90度角尺要对,三、装上刀架也要90度可以百分表拉直线也可以用小拖板的15度去对平面,这要看螺纹精度,目地就是车刀要正,车梯形螺纹刀不正,正.

梯形螺纹车削无非是换个梯形螺纹刀片 双线螺纹编程时候 起刀点的X不动 Z向偏置半个螺距 就可以完成双线螺纹编程了 用G92或者G76都可以完成编程的 这个貌似很简单吧..

用个宽度小于牙底的切刀就行了. 如果螺纹升角大于切刀刀片斜度,可以把刀柄铣出来一个斜度为螺纹升角的斜面,使刀刃与切削方向垂直就好了. 至于程序也不复杂,用个嵌套的变量宏程序就好了.分多层切削,每层切0.1-0.2mm. 简单的说: 程序切第一层宽度为螺纹牙顶长,之后每层依次递减 (单层厚度*tan30°*2) ,循环直到宽度小于等于牙底后失效.

g92车梯形牙不好车,梯形牙的槽深比60度三角牙要深得多 g92是直进法车牙,车到槽底时,容易扎刀, 我不知道你要车丝杆还是螺母,也不知用什么材料,如果是铜的话,g92可以车 钢的话就有点难车 我就按车丝杆写一段吧,用的是广数928,因为没有说明丝杆长度,我假定Z为100长吧 G00 X50 Z5(快速定位螺纹车削的起刀点,) G92 X23.5 Z-100 P5(螺距) i6(退尾距离) X23.1 (第二刀开始,就只标示X值就行了,其它都不必写) X22.8 X.

测量双线梯形螺纹中径尺寸精度偏差、螺距精度尺寸偏差是在车工生产实习过程中的一种必要的手段,单线梯形螺纹测量要求将用标准环规、三针测量和单针测量三种测量方法进行,但标准环规造价昂贵、三针测量时采用的量针也需要专门制造.用三针测量双线梯形螺纹中径时,有时由于车刀刃口不锋利,学生没有及时发现,中拖板刻度误差较大,测量时虽然中径尺寸偏差合格,但螺距产生误差,对于初学者,难以达到图样的要求.因此,我们采用齿.

打孔直径12mm,镗孔14mm,磨挑丝刀刀角度30度,用样板对刀板磨及装,刀尖0.5mm,牙顶宽0.366X4=1.464mm,丝深4mm,刀尖小切屑阻力小,左右切屑法挑丝,由于孔小刀杆细车时切屑量要小,最多0.1-0.2每刀,最后0.05收刀,牙顶宽和牙深要保证,望采.

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