提高模具寿命 锌合金模具寿命一般是多久

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在实际中提高模具的使用寿命的方法: 1、保持 在模具工作时,要求模具上所有的部件保持稳定的设计位置,模具加工间隙包括冲裁、弯曲、成形等凸凹模间隙的均匀配合,是控制相对位置的重要方面. 2、冲压中的材料控制 在整个冲压过程中,如何保证被冲压材料的位置和支承,应考虑材料的应力和应变,以及材料的约束问题. 3、模具工作时的振动控制 为了延长模具的寿命,有意将凸模有效部分加长时,应采取措施防止因凸模振动而产生的歪斜.

300万是因为材料的疲劳屈服程度或者磨损程度粗略估算的,这个都是人家在试验室里面测试出来的,如果客户问道这个问题,你大可拿出材料厂提供的材质证明书给他看.实际上产品能啤到300万的很少,如果一旦超出这个数,模具只要保养的好,基本上也是没什么问题的但是在这个期间,撞模的断针的披风各种情况都可能会出现这些不能算是模具寿命终结客户一般不会在这个问题上纠结的

材质方面,材质越好,使用模次越高,你如果单方面想提高模具寿命又想节约成本,那就看你的技术能不能过关了

提高模具寿命的方法有 应用先进的材料,合理的模具结构,优化的热处理工艺,先进的表面处理.高的导向定位精度.

2010 年第05 期 (总第120 期) 沿海企业与科技 COASTAL ENTERPRISES AND SCIENCE & TECHNOLOGY NO.05,2010 (Cumulatively NO.120) 冲压模具寿命的影响分析 蓝卫东 〔摘要〕 模具寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下,所能加工制件的总数量,它包括工作面的多次修磨和易 损件更换后的寿命.文章对影响冲压模具寿命的因素作详细分析,并提出相应的改善措施,以提高冲压模具的使用寿命. 〔关键词〕 模具寿命;影响因素;改.

模具(mú jù),工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具. 简而言之,模具是用来成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成.它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工.素有“工业之母”的称号. 在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具.广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑.

模具寿命指在保证制件品质的前提下,所能成形出的制件数.它包括反复刃磨和更换易损件,直至模具的主要部分更换所成形的合格制件总数. 模具正常失效前,生产出的合格产品的数目,叫模具正常寿命,简称模具寿命,模具首次修复前生产出的合格产品的数目,叫首次寿命;模具一次修复后到下一次修复前所生产出的合格产品的数目,叫修模寿命.模具寿命是首次寿命与各次修复寿命的总和. 1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、.

已经加工使用的冲模没有更好的延长寿命的工艺措施,从管理和保养、以及生产操作上下功夫只能收到微小的作用. 延长或提高冲模的使用寿命,必须做到以下三点: 1. 在设计模具时开始下功夫,确保模具的紧固点和着力点都是最佳设计,必要时可做合适的散热纹路. 2. 确保热处理工艺做到最完美,必须严格按照改材料的热处理指导流程进行热处理,不得为了节约电费而蓄意缩短保温、加热与炉冷时间. 3. 模具选材上必须做到真正的对号入座,冲.

通常可以从以下方案提升寿命.一、合理的设计.从模具材料强度,结构及选材方面进行分析,确保模具有足够的设计寿命.二、正确的使用.合理的成型参数及合适的热平衡系统(运水)是可以促进模具使用寿命的.三、定时保养.达到一定模次后对模仁进行调质、去应力;四、日常保养.生产过程中及时对模具进行打油,清洁模面、顶针孔.五、合适的辅料.选择合适的辅料(如脱模剂)

适当的模具热处理能很好地延长其使用寿命,如果是正在服役的模具采用去应力退回,或高温回火都可以.而未服役的应试试表面热处理或化学热处理比如渗碳、渗氮、碳氮共渗、氮碳共渗、表面淬火等.当然了在使用过程中有一些人为因素,比如操作不当,模具加工精度不够,装配不合理都是导致减少模具使用寿命的原因,所以严格按要求使用模具及加工、装配都能延长其寿命.

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