高压电缆生产工艺步骤 电缆车间是干什么的

今天兄弟们对有关高压电缆生产工艺步骤背后真相简直太清晰了，兄弟们都需要了解一下高压电缆生产工艺步骤，那么冰冰也在网络上收集了一些对有关电缆车间是干什么的的一些信息来分享给兄弟们，到底究竟是怎么回事？，希望能给兄弟们一些参考。

做好导体,然后根据工艺流程.一般是内屏,绝缘,外屏三层共挤.根据流程做铜带屏蔽,最后根据要求成缆.

主要:导体绞合--绝缘挤出--- 成缆 -- 护套 里面还有工序.根据电缆结构不同,工艺也不同

铜杆--拉丝---绞线----挤绝缘层-----线芯成缆铠装-------挤外护层

电缆最常见的制造工序有:导体绞制—绝缘挤出—线芯成缆(并填充绕包带)—挤制护套—成品电缆检测—包装入库

在施工时必须先确认高压电缆的实际埋置深度,确认深度过程中如用机械开挖,在挖至距电缆约0.5米位置必须使用人工开挖以确保电缆的安全.施工过程中靠近电缆的位.

1、电缆引线端子到应力管的一段距离叫爬电距离,10KV电压等级要求不小于150mm;2、电机接线盒里能不能放进电缆头,要看接线盒大小,按标准是可以的,引线会短,注意爬电距离的要求,当应力管按电缆附件说明的距离(引线长度)不够时,可以适当剪短应力管(但应力管不短于100mm),应力管尽量往分支处放,才能保证爬电距离达到150mm;3、电缆引线爬电距离远大于150后,后面长短关系不大,只要不与其他东西靠近,长短按接线美.

在导体外挤(绕)包绝缘层,如架空绝缘电缆,或几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),如二芯以上架空绝缘电缆,或再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆.主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别.

冷缩头就是把撑开预制件的构件移除,靠预制件的自身收缩的特性,包裹在电缆接头上.对电缆剥切尺寸的精度要求很高.防水效果不好,容易损坏,我们这里已经很久之前就不采用冷缩头了,通常采用热缩头和绕包式接头.希望对你有帮助.

先做非破坏性试验,再破坏性试验. 倘若你只问的你那两项的话,那么,先做绝缘试验,再做耐压试验.

电线电缆行业工序分为: 1、轧制; 2、拉丝:大拉(连拉连退)-中拉(连拉连退)-小拉-微细拉; 3、绞线; 4、成缆(挤出工艺).

这篇文章到这里就已经结束了，希望对兄弟们有所帮助。