平面磨床换向探头起什么作用？ 平面磨床换向冲击
平面磨床换向冲击的原理是什么？
平面磨床是一种机械加工常用机床。对运动平稳性、换向精度、换向频率都有较高的要求。目前，平面磨床正向大型化、高速化发展，有些平面磨床的工作台往复速度已经达到40m/min。大型高速平面磨床的运动惯性很大，当其换向时，就会导致背压急剧升高，从而引起换向冲击，这会对机床发生灾难性的影响，所以换向平稳性问题已成为制约磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
平面磨床系统中的换向方式和换向控制参数对换向冲击有决定性的作用，平面磨床采用液压传动。设计新的液压换向系统已迫在眉睫。下面从换向方法和控制策略的角度来讨论磨床的换向冲击问题。
平面磨床换向冲击的原理：
由于在其液压系统中，当液压传动平面磨床换向时。换向阀阀口瞬时关闭，油路突然断开，使得回油腔的油液无法排泄。
m和v越大，可以看出。动能就越大，换向冲击也就越大。金机通提示，对于大惯量高速运行的平面磨床来说，其换向冲击是巨大的这不仅影响了机床的加工精度，而且也妨碍了正常运行与使用寿命。
人们都希望机床实现理想换向。所谓理想换向是指，通常。任何工况下，机床速度都可以依照某一理想曲线无突变的光滑减小，阀门关闭瞬间，速度刚好减为零，即动能全部转化为热能被损耗。
平面磨床的主要作用是哪些？
1、 机身
机身是支承整台机器、机械部分运动的平台，是机床的重要组成部分，平面磨床除了供水系统不是安装在机身上之外，其余的所有组件都是安装在机身上，机身的大小、重量将直接影响整台机器的平稳性，这对平面磨床来讲是至关重要的。
2、磁盘
它是平面磨床的主要部件，因为磨床的加工对象主要为钢材，这样，利用磁盘磁性吸铁的特性，就可以把工件紧紧固定在磁盘上，不用再进行其他复杂的装夹，从而可大大提高工件的“装夹”速度。所以它是磨床的必须配置的主要部件。磁盘有两种，一是永磁性磁盘，只要改变N、S两极的位置就可以达到吸进和松开的功能，应用得较多，缺点是吸力不够大，通常在小平面磨床上使用。另一种是电磁盘，它是通过电能转变成磁能的一种工具，利用通电与断电来达到吸紧和松开的功能。它的吸力是很大的，常在大平面磨床上使用，缺点是当忽然停电时，会因为惯性而打爆砂轮，打飞工件，甚至会伤到操作员。
3、滑动座
滑动座是能够让工件做水平往复运动的平台。也是对工件进行磨削的动力，它能否运动平稳顺畅将直接影响加工表面的质量、平面度、直线度和尺寸控制的精度等。滑动座作为水平往复运动的动力有两种，一种是手动，是通过人力摇动手柄来带动滑动座运动的，通常在小平面磨床上使用。另一种是机动，是通过机械动力来带动的，可以做自动往复运动和自动纵向进给运动，通常在大平面磨床上使用。
换向器的作用
应用于汽车发电机、汽油发电机等领域。换向器是起整流作用，其作用是使电枢绕组中的电流方向是交变的，以保证电磁转矩方向始终不变。
在发电机中，换向器能使元件中的交变电势变为电刷间直流电势；在电念头中它能使外加直流电流变为元件中的交流电流，产生恒定方向的转矩。
换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格。
选用入口原材料精制而成，产品的机能达到国际提高前辈水平，广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域；集电环、碳刷架、接线板具有各种规格型号产品。
扩展资料：
工作原理
1、组成部分 每一组绕组至少有1对接触片，如果是多绕组电动机可能多个绕组公用一个接触片也是可以的。有接触片和绕组连接，然后上边有碳刷。
2、由于转子不断运动而碳刷不动，这样当转子的某一组线圈现在和碳刷连接形成回路，由于通电导体周围存在磁场，那么他就会转，转动后这一组就会断电然后下一组就会通电，这样不断下去就可以维持运转了。
3、如果不安装，那么就无法换向，那么电流一直是通过一个绕组流过，而绕组到达过零点位置（就是磁场的位置）后就不会再转下去，根本没法转而且拧都拧不动。这个时候一直通电，由于电阻很小，就会烧毁转子。
4、转子转动，碳刷不动，然后每次接触的一对接触片都不同，然后维持他继续转下去，同时转的时候一组绕组正向通电，另一组可以反向通电获得更高的效率和动力输。
参考资料来源：搜狗百科-电子换向器