怎么维护电机仓壁振动器的电机轴承? 电机设备运行与维护
振动电机不使用时应该怎么存放和保养维护?
振动电机不用时,必须存放在通风干燥的仓库,库内不应用腐蚀性气体,对新储存振动电机应定期检查有无受潮、受冻、发锈及润滑脂变质等情况。
振动电机的轴承应定期补充油脂,一般2-3个月(理论上1500个小时)补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分之一(不可注满,防止挤压到电机内,导致降低发热现象)。
振动电机一般运行4-6个月小修一次,一年大修一次。小修时清除机体积尘,检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固,及时清除隐患。大修时应打开电机,清除机体内外积尘,检查轴承的磨损,检查接头. 接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固,更换新的润滑脂。
振动电机在运转中如发现有异常响声时,应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。
正确维护振动电机的方法?
振动电机的检修及维护方法 |
振动电机www.hjzds对设备具有一定的破坏性,同时振动电机也是易损设备,使用不正确时不仅电机本身寿命缩短,对所拖动的机械设备也造成极大的破坏,所以在使用振动电机时一定要严格按照振动电机的使用说明进行使用,增加巡检次数及力度,发现事故隐患后及时处理,万万不能带病维持运行。 一、振动电机的检修事项: 1、振动电机的出线电缆承受振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,一般电机引线在电机出线根部容易振断或磨破损伤,当出现此类故障时要打开电机,从电机内部重新接线。 2、振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试电机,运行正常后按原记录复位好偏心块。 3、偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响电机运行。 合理的使用,勤快认真的巡检才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。 二、运行中的维护事项: 振动电机大都安装在工作环境恶劣、粉尘大的地方,电机本身又无风扇散热,全靠自然冷却,在使用中除了与普通电机一样维护外,还有注意维护一下内容。 (一)、处理方法: 1、振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理 2、偏心块防护罩密封是否严 3、密封不严时停机处理 4、电机出线电缆是否磨损 5、若磨损,停机处理 6、轴承是否缺油 (二)、检查内容: 1、经常检查电机表面卫生 2、有粉尘影响散热时及时清理 3、经常检查电机地脚固定螺栓是否松动 4、松动时用力矩扳手紧固至要求力矩 5、检查振动是否异常 |
振动电机应该怎样使用维护?
将振动电机安装在直线振动筛上时,振动电机的地脚螺栓必须紧固,每个螺栓下必须加弹性垫圈,振动电机运转初期,由于螺栓、螺母、底座平面间的磨合,会降低紧固力,出现小的松动,故运转初期应将电机的地脚螺栓多次拧紧,开始时每天紧固一次,两周后每周检查紧固一次。
振动电机运输过程中或长期闲置时,可能会受潮,使用前应检查绕组的绝缘,如受潮应采用相应的方法处理。
振动电机怎样保养?
振动电机一般都是在那种粉尘大的,环境差的环境下作业。振动电机机体没有风扇。因此要注意降温工作。下面七点的维护工作:
1.电流是否正常,异常时停机检查处理。振动电机对设备具有一定的破坏性,同时振动电机也是易损设备,使用不当的时候不仅会使其寿命缩短,对所拖动的设备也造成极大的破坏,所以在使用振打电机时一定要严格按照使用说明书进行使用,增加巡检次数及力度,发现事故隐患后及时处理,千万不能带着故障维持运行。合理的使用,勤快认真的巡检,才能更好的发挥振动电机的作用,才能延长振动电机的使用寿命。
2.及时检查打扫表面卫生,有粉尘影响散热时及时清理。
3.轴承是否缺油。一般每2个月用黄油枪补一次油,一年中修一次。振动电机的轴承要选用重型轴承,均可承载一定的轴向负荷,不论安装方向如何,轴承寿命不受轴向负荷的影响。拆卸轴承时要记录好偏心块的位置及激振力的百分值,更换完轴承后检查振动电机的转轴应有一定的轴向串动,先不装偏心块空试振打电机(嘉亿),运行正常后按原记录复位好偏心块。
4.出线电缆是否磨损,若磨损,停机处理。振动电机的出线电缆承受着振动,所以要选用弹性较大的电缆作电机引线,如果出现故障时要打开振打电机,从震动电机内部重新接线。
5.偏心块防护罩密封是否严。偏心块的防护罩要密封好,防止粉尘进入内部,影响振动电机运行。
6.检查振动是否异常。振动异常时停机,拆开偏心块护罩检查处理。
7.经常检查地脚固定螺栓是否松动,松动时用力矩扳手紧固至要求力矩。