工艺氩含氧量高怎么解决 粗氩含氧高如何降低

1、控制氧气产量,增加馏分含氩量2、减少工艺氩的取出量3、适当增加氩塔负荷

电流大或是焊接速度慢了,导致反面过度成型了,电流小点或者速度快点就行.希望我的回答对你有用,如果满意请点击采纳~

操作时应注意以下问题: 1)氩在上塔的富集情况不是固定不变的,氧、氮产品纯度变化时,氩在上塔的分布将发生变化,氩馏分的组成也随之改变.氧纯度的变化对氩馏.

氩馏分升高是平衡的结果,过高的时候一般容易发生氮塞,比如13%以上.首先应当调节好主塔工况,馏分过高说明氧的取出量过大了,或者短时间粗氩输送的过多了,总之是操作问题,原则上应该保证氧气不过量生产,液位(主冷、粗氩塔相加)保持平衡,膨胀空气进上塔量有效控制在合理范围、不随意过量增加及减少粗氩塔的负荷、注意切换影响等.

纯氩与高纯亚的合格指标为:纯氩:纯度:≥99.99% 含氧量:≤10PPM 含氮量:≤50PPM 总碳量:≤10PPM 含水量:≤15PPM; 高纯氩:纯度:≥99.999% 含氧量:≤1.5PPM 含氮量:≤50PPM 总碳量:≤4PPM 含水量:≤3PPM.

氮塞的形成是因为氩馏份中含氮量过高,粗氩冷凝器的温差缩小,甚至为零,这样粗氩冷凝量减少或不冷凝,粗氩塔停止工作,造成氩馏份抽出量减少,上升气流量、流速降低造成塔板上或填料内的液体漏下,大量的粗液氩(无氢制氩包括粗氩Ⅱ塔的液体)回到主塔,破坏主塔精馏工况,主冷液位迅速上涨,氧纯度急剧下降,所造成的直接和间接损失都很大.氩在上塔的分布不是固定不变的,工况稍有变动,氧、氮浓度发生变化时,氩在塔内的分布也相应发生变化,由于氩馏份的抽口位置固定不变,因此抽口附近的组份也将发生变化

调整提高下塔液空的氧含量,降低氩馏分中的含氩量,即可提高含氧量.

锅炉是一种能量转换器,它是利用燃料燃烧释放的热能或其他热能将工质水或其他流体加热的设备. 锅炉烟气中的含氧量在3% ~ 8%范围内应属于合理范围,如果发现锅炉烟气中含氧量过高,可以从以下方面找原因. 1、燃烧调节不合理,人为造成鼓引风机风量大于实际需要量 2、仪表显示不准确有可能造成误判断 3、锅炉本身可能存在缺陷 4、锅炉炉墙、省煤器、空气预热器及连接烟道的密封不严,造成漏风过大 5、锅炉排配风不合理,如个别风室给风量过大造成了对应部位炉排供风量过大;锅炉负荷过低造成了炉排漏风过大;燃烧状况不理想形成风口等燃烧不均匀现象等 6、煤质差、负荷低时易出现烟气量大,含氧

调节氩气产品纯度的方法是: 1)调节加氢除氧中的过量氢,使之达到工艺规定要求.调节除氧炉的工况,一般炉温稳定在350~450℃之间(如果炉温达不到要求,可能是钯触媒表面的钯金属因长期使用造成损耗,效率下降,可更换钯触媒); 2)调节主塔工况,保证粗氩气体中的氮气加氧气的总含量小于3%; 3)产品中氮气含量高时,增加精氩塔的气侧的排气量; 4)调节分子筛干燥器工况,使之达到工艺要求. 调节氩产量的步骤是: 1)调节空分冷量平衡,增加氩系统冷量; 2)调节主塔工况,增加氩馏分的取出量; 3)调节粗氩塔工况,增加粗氩量; 4)调节精氩塔工况,提高氩产量.

氩弧焊因采用惰性气体保护,熔池保护方式比较单一,容易受到各种因素的影响从而. 内壁光滑,上大小小呈喇叭口装 第二种我们很好解决,只要我们做好焊前的清理工作.