流化床反应器的优缺点 流化床过滤的缺点

流化床反应器的优点是:①可以实现固体物料的连续输入和输出;②流体和颗粒的运动使床层具有良好的传热性能,床层内部温度均匀,而且易于控制,特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作,适于催化剂失活速率高的过程的进行,石油馏分催化流化床裂化的迅速发展就是这一方面的典型例子

流化床反应器的特点是:催化剂的颗粒是流动状态,床层仍有一明显界面,△p不再随u的增加而增大.但是,如果u增加到一定值u下时,床层界面消失,△p又随u成正比增加,固体颗粒被气流带走,这时流化床遭到破坏.所以选择合适的气流线速度,使u下

优点:①能实现固体物料的连续输入和输出;②特别适用于强放热反应;③便于进行催化剂的连续再生和循环操作.局限性:①目的产物的收率低;②反应转化率较低;③催化剂加速粉化,流失大;④经验性操作,随意性大.

优点:热效率高, 燃料燃烧充分, 占地面积小.缺点:点火困难, 消烟除尘设备配置要求高.

流化床:优点1能实现固体物料的连续输入和输出;2 特别适用于强放热反应;3 便于进行催化剂的连续再生和循环操作 缺点 1 目的产物的收率低;2 反应转化率较低;3 催化剂加速粉化,流失大;4 经验性操作,随意性大 固定床:优点1催化剂在床层内不易磨损;2 床层内流体的流动接近于平推流,与返混式反应器相比,用较少的催化剂 较小反应器容积会获得较大的生产能力;3 结构简单 缺点1 传热较差;2 操作过程中催化剂不能更换,催化剂对需要频繁再生的反应不适于

固定床是床料相对固定,也叫移动床(很扯),结构简单,控制简单.流化床是床料剧烈翻腾以便和燃料充分混合反应,可以适应不同粒径的燃料,且热容较大,燃烧较充分.缺点是反应器相对复杂,床料对反应器磨损较大,后面需要有旋风分离,造价较高.

1) 煤种适应性强.2) 燃烧效率高达98%以上.3) 高效脱硫.4) NOX排放低(一,低温燃烧;二,分段送风)5) 带负荷能力强,操作方便.6) 灰渣活性好,可做耐火水泥的掺和料.

优点是燃烧效率高,人缺点是操作控制困难、故障率高.

流化床干燥按照被干燥物料,可分为三类:(1)适用于粒状物料;(2)适用于膏状物料;(3)适用于悬浮液和溶液等具有流动性的物料.按操作条件不同,可分为两类:连续式和间歇式.按结构状态,可分为一般流化型、搅拌流化型、振动流化型、脉冲流化型、碰撞流化型.工作原理:散粒状固体物料由加料器加入流化床干燥器中,过滤后的洁净空气加热后由鼓风机送入流化床底部经分布板与固体物料接触,形成流化态达到气固的热质交换.物料干燥后由排料口排出,废气由沸腾床顶部排出经旋风除尘器组和布袋除尘器回收固体粉料后排空蒸气、电、热风炉均可配用(按用户要求配套).特点:可实行自动化生产,是连续式干燥设备.干燥速度快,温度低,能保证生产质量,符合药品生产GMP要求.

生物流化床的主要优点如下: 1.容积负荷高,抗冲击负荷能力强 由于生物流化床是采用小粒径固体颗粒作为载体,且载体在床内呈流化状态,因此其每单位体积表面积比.