确定工艺流程的原则 总装工艺流程设定原则

眼前咱们对于确定工艺流程的原则到底究竟是怎么回事？，咱们都需要分析一下确定工艺流程的原则，那么婉儿也在网络上收集了一些对于总装工艺流程设定原则的一些内容来分享给咱们，为什么会这样？什么原因？，咱们可以参考一下哦。

加工完以后不影响下道工序的情况下尽量提高效率和精度,比如先车可以装夹的地方,最后加工不能装夹的地方,如丝扣,先装夹加工面多的地方,先加工基准面,如端面.

企业开展工艺标准化管理应遵循以下一些原则: 1、与产品标准化工作相结合 工艺标准化是企业标准化系统的一个子系统, 而企业标准化系统是以产品为 中心而展开的. 工艺标准化是产品标准化的前提,在设计工作.

确定零件加工过程工序数有两种不同的原则,一种是工序集中原则,另一种是工序分散原则. 按工序分散原则组织工艺过程,就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些,其极端情况是每个工序只包括一个简单工步.

制定装配工艺规程的基本原则及原始资料1制定装配工艺规程的原则1)保证产品装配质量,力求提高质量,以延长产品的使用寿命2)合理安排装配顺序和工序,尽量减少钳工手工劳动量,缩短装配周期,提高装 配效率..

1、加工基准.加工基准必须尽可能地早加工; 2、装夹与检测基准.在每一步加工前,必须有相应的装夹与检测基准,这个确定加工的顺序. 3、经济性.这个包括了工艺路线的选择、加工余量的确定. 4、设备状况.

数控机床的主要特点有:1.高柔性 2.高精度 3.高效率 4.大大减轻了操作者的劳动强度 制定工艺规程的原则是:1.基面先行,2.先主后次,3.先粗后精,4.先面后孔,5配套加工

有因地制宜,总结经验,灵活应用,考虑周全.

机械设计中的工艺原则,就是说,你的设计必须考虑工艺上的可行性. 设计要考虑制作工艺上的可行性,制作要运用成熟技术和工艺,确保布置的安全、可靠和稳定性.

1.以毛坯面作为加工基准,是粗基准只能使用一次,一般加工完粗基准后,毛坯面就不再作基准使用了; 2.以加工过的面做基准,是精基准. 3.精基准选择遵循两个原则. (1)同一基准,加工基准与设计、装配基准等保持一致. (2)统一基准,只使用一个基准.如,壳体的一面两销,轴类的中心孔等,变速箱的同轴基准面等,机架类的加工底面等.

1、工艺路线的安排 (1)先面后孔.先加工平面,后加工孔是箱体加工的一般规律.平面面积大,用其定位稳定可靠;从加工难度来看,平面比孔加工容易.支承孔大多分布在箱体外壁平面上,先加工外壁平面可切去铸件表面的凹凸不平及夹砂等缺陷,这样可减少钻头引偏,防止刀具崩刃等,对孔加工有利. (2)粗精分开、先粗后精:箱体均为铸件,加工余量较大,在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多.加之粗加.

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