觅能量每日豆乳制作过程中会不会营养流失啊？
豆乳的制作方法
大豆选择→除杂→清洗→浸泡→脱皮→再清洗→热烫→磨浆→过滤分离→煮浆→调配→均质→装瓶→杀菌→冷却→成品
豆乳的制作和豆浆基本一样，再豆浆的基础上可以再添加其他的成分，如蜂蜜和果汁等。
用牛奶和面蒸馒头，牛奶营养会被破坏和流失么？制作过程中该注意什么？
用牛奶和面蒸馒头并不会让牛奶的营养被破坏和流失，用牛奶和面蒸馒头可以让馒头口感更香甜，具体做法及注意事项如下：
准备材料：面粉300克、鸡蛋60克、牛奶120克、酵母粉3克、绵白糖5克
一、酵母加入牛奶中，静置5分钟，然后加入鸡蛋和绵白糖搅拌均匀
二、然后倒入小麦面粉中，搅拌成絮状
三、揉成光滑面团
四、室温饧发30分钟，面团饧发至原来的2倍大
五、将面团用排气擀面杖，擀成长方形面片
六、撒上一层面粉
七、卷起，收口朝下
八、切分成6段
九、入预热好的蒸锅，二次饧发30分钟
十、大火烧开锅，转中火蒸15分钟
十一、然后关火焖3分钟，出锅装盘即可食用。
豆腐的制作过程?
具体制作方法
1.原料处理。
取黄豆5公斤，去壳筛净，洗净后放进水缸内浸泡，冬天浸泡4～5小时，夏天2.5～3小时。浸泡时间一定要掌握好，不能过长，否则失去浆头，做不成豆腐。
将生红石膏250克(每公斤黄豆用石膏20～30克)放进火中焙烧，这是一个关键工序，石膏的焙烧程度一定要掌握好(以用锤子轻轻敲碎石膏，看到其刚烧过心即可)。石膏烧得太生，不好用；太熟了不仅做不成豆腐，豆浆还有臭鸡屎味。
2.磨豆滤浆。
黄豆浸好后，捞出，按每公斤黄豆6公斤水比例磨浆，用袋子(豆腐布缝制成)将磨出的浆液装好，捏紧袋口，用力将豆浆挤压出来。豆浆榨完后，可能开袋口，再加水3公斤，拌匀，继续榨一次浆。一般10公斤黄豆出渣15公斤、豆浆60公斤左右。榨浆时，不要让豆腐渣混进豆浆内。
3.煮浆点浆。
把榨出的生浆倒入锅内煮沸，不必盖锅盖，边煮边撇去面上的泡沫。火要大，但不能太猛，防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度达90～110℃时即可。温度不够或时间太长，都影响豆浆质量。
把烧好的石膏碾成粉末，用清水一碗(约0.5公斤)调成石膏浆，冲入刚从锅内舀出的豆浆里、用勺子轻轻搅匀，数分钟后，豆浆凝结成豆腐花。
4.制水豆腐。
豆腐花凝结约15分钟内，用勺子轻轻舀进已铺好包布的木托盆(或其它容器)里，盛满后，用包布将豆腐花包起，盖上板，压10～20分钟，即成水豆腐。
5.制豆腐干。
将豆腐花舀进木托盆里，用布包好，盖上木板，堆上石头，压尽水分，即成豆腐干。一般10公斤黄豆可制25公斤豆腐干。
请阐述豆腐制作过程中凝固剂的种类和胶凝原理。如何改善蛋白质凝胶质量？
第一，根据制豆腐所用凝固剂的不同和豆腐的含水量，习惯上将豆腐分为老豆腐和嫩豆腐。老豆腐，又称北豆腐、硬豆腐，是指含水量80%—85%的豆腐。一般以盐卤作凝固剂，也有的以石膏或酸黄浆水作凝固剂，其特点是点浆温度较高，凝固剂作用比较急剧，豆腐硬度较大，韧性较强，含水量较低，味道较香，蛋白质含量在7.4%以上。
嫩豆腐，又称南豆腐，软豆腐。一般指用石膏作凝固剂制成的含水量较多的豆腐，其特点是质地细嫩，富有弹性，含水量大，一般含水量为85%—90%，蛋白质含量在5%以上。
第二，豆腐凝固剂配方
配方1：豆腐凝固剂，粉末
A 硫酸钙 50％ B 葡萄糖酸内酯 50％
配方2：豆腐凝固剂
A 硫酸钙 70％ B 葡萄糖酸内酯 30％
配方3：豆腐凝固剂
A 硫酸钙 63.0％ C氯化钠 1.0％
B 葡萄糖酸内酯 36.0％
配方4：“豆味”豆腐凝固剂
A 氯化镁 20.0％ D 葡萄糖酸内酯 4.0％
B 硫酸钙 65.0％ E 蔗糖脂肪酸酯 2.0％
C 葡萄糖 9.0％
配方5：“大和精”油豆腐（豆腐中夹有青菜丝和海带等）凝固剂
A干燥植物粉（山药粉） 35.0％ C 多聚磷酸钠 2.0％
B 碳酸钙 50.0％ D 其它天然物粉 13.0％
配方6：充馅豆腐和各种豆腐凝固剂，粉末
A 葡萄糖酸内酯 63％ B 硫酸镁 37％
配方7：充馅豆腐凝固剂
A 葡萄糖酸内酯 58％ C 天然物 14％
B 硫酸镁 28％
配方8：（嫩豆腐）凝固剂
A 葡萄糖酸内酯 58％ C 谷氨酸钙 11％
B 硫酸钙 28％ D 天然物 3%
配方9：软豆腐凝固剂，粉末
A葡萄糖酸内酯 40％ B 硫酸钙 50％
C谷氨酸酸钙 8％ D 天然物 2%
配方10：木棉豆腐（一般豆腐）凝固剂，粉末
A 葡萄糖酸内酯 20％ C 谷氨酸钙 10％
B 硫酸钙 67％ D 天然物 3％
配方11：豆腐、油豆腐等的凝固剂
A 氯化镁 62.5％ C 天然物 20％
B 甘油单脂肪酸酯 7.5％ D 反丁烯乙酸单钠 10％
配方12：豆腐凝固剂
A 葡萄糖酸内酯 62％ D 乳酸钙 1%
B 氯化镁 34％ E L一谷氨酸钠 1.8％
C 蔗糖脂肪酸酯 1％ F 5’一肌氨酸钠 0.2％
配方13：豆腐凝固剂
A 葡萄糖酸内酯 70% D 蔗糖脂肪酸酯 2%
B 氯化镁 24.84% E 磷酸氢二钾 0.16%
C 碳酸钙 3%
（二）改进型豆腐凝固剂配方
1 涂层型复合凝固剂
在盐卤、氯化钙和氯化镁等速效性凝固剂的表面，涂覆一层如硫酸钙等迟效性凝固剂，可得一种复合凝固剂。在豆腐凝固时，迟效性凝固剂先起作用，然后再由速效性凝固剂起作用。例如：在氯化镁等速效性凝固剂颗粒表面，吸附粒径在3µm以下的硫酸钙等迟效性凝固剂，组成复合凝固剂。这种复合凝固剂可以长期保存（4个月不结块或潮解）。这种凝固剂制成的豆腐，弹力和保水性良好，味美。
2 凝固剂防结块法
把常用的石膏粉进一步微粉碎，得大量微粒在10µm以下的硫酸钙粉末。再在其中混入2%左右的轻质二氧化硅，充分混合，可防止这种凝固剂结块，成为一种优质豆腐凝固剂。
3 有机酸类凝固剂
有机一元酸（乙酸、乳酸和葡萄糖酸）、二元酸（丁二酸和苹果酸）、柠檬酸、氨基酸及其钙和镁盐的组合，可得以钙、镁有机酸盐为主的豆腐凝固剂。有机酸的钙、镁盐易于为人体利用；无机酸的钙、镁盐（如氯化钙、氯化镁）那样易于被人体排出体外。所以有机酸钙、镁盐是一种营养成分。钙、镁和氢离子可促进豆腐凝固，钠和钾离子推迟凝固，提高pH值可推迟凝固。此外，有机酸的钙或镁盐还能改善豆腐风味。
配方：
A 苹果酸钠 l份 E 苹果酸钙 2份
B 丁二酸钠 1份 F 醋酸钙 1份
C 酒石酸钠 1份 G 乳酸钙 3份
D 柠檬酸镁 2份
制法：A～G混合而得的凝固剂，对豆腐的添加量为0.3％～0.5％，豆乳用本品凝固可得优质豆腐。
4 葡萄糖酸内酯复合凝固剂
配方：
A 表面涂覆硫酸镁的葡萄糖酸内酯 100份 B氯化镁 28.2份
制法：A和B相混合所得的豆腐凝固剂，其溶解性能良好，不会结块和变色。
5 消泡凝固剂
配方：
A 硫酸钙 50～70g C葡萄糖酸内酯 20～40g
B 蔗糖50％～90％和二甲基多聚硅氧烷10％～15％的混合物 1～10g
制法：A、B和C混合后，可得优质豆腐凝固剂粉末。所产豆腐不仅品质优良，而且在豆乳凝固过程中还有消泡作用，可生产无泡的细嫩豆腐。
6 多糖类增粘剂与速效凝固剂
氯化镁、氯化钙或盐卤等速效性凝固剂的表面涂以粘稠的多糖类，如罗望子多糖，可制成一种豆腐凝固剂。使用量为3g／L豆乳，这种凝固剂可以长期保存备用。所制豆腐表面光滑、细嫩。
7 二聚乳酸凝固剂
配方：
A 10％固体分的豆乳 1kg B粒径小于80目的dl-双乳酸化合物 2.7kg
制法：A和B在20～35℃混合。取这种混合液300g，装入耐热性容器中，加盖后，在85～90℃加热45min，再在冷水中冷却，得到一种罐装豆腐，其风味良好，结构细嫩。
9 柠檬酸豆腐凝固剂
本法特别适用于袋装豆腐，凝固剂为氯化钙，pH缓冲液为柠檬酸钠和乳酸钙。此产品风味良好。
配方：
A 氯化钙 0.05％ C柠檬酸钠 0.1％
B 乳酸钙 0.1％ D柠檬酸 0.08％
制法：在豆乳凝固制豆腐时，以A～D作凝固剂（包括缓冲剂B和C）。包装后，于90℃加热1h而凝固，可得美味豆腐。
10 钙强化豆腐凝固剂
将等当量的碳酸钙和醋酸混合，干燥，加适量的氯化钙混合后，可得钙强化豆腐凝固剂。可用来制造钙强化豆腐，增加豆腐营养。
11 铁强化豆腐凝固剂
由氯化钙和硫酸亚铁配成，钙离子与铁离子质量比为5.7：1。
希望你能看得懂。