热镀锌喷粉后附着力不够 喷粉后脱漆
一定要做好前处理,否则附着力就会有问题.另外,镀锌层的质量一定要符合国家标准的要求.镀锌层前处理工艺流程:预脱脂-脱脂-水洗-水洗-表调-磷化-水洗-水洗-涂装 脱脂后镀锌件表面水膜连续或无水珠,磷化后表面光滑、致密、无挂灰和疏松的磷化膜.
温度和时间不够,导致附着力不够,在产品没有冷之前,重新烤一次是可以的.冷了以后再烤,相对效果要好一点,但还是不理想.只有脱漆重新喷涂.
热镀锌板喷粉和喷油后为何附着力测试通不过呢?此问题是不间断发生.热镀锌板表面有一层氧化膜,在此表面上喷粉和喷漆结合力是比较差的,所以会“附着力测试通不过”,做下表面磷化后再喷就ok了!
金属表面喷涂掉漆,附着力不够要怎么解决金属底材例如:锌合金、镁合金、不锈钢等在表喷涂的时候附着力差,如需在金属表面获得良好附着力,一般需要对金属表面打底处理,可以起到承上启下的作用.有效的解决方案是通过在金属与涂层之间喷涂一层炅盛处理剂研发生产的金属附着力促进剂用于提高五金、镁合金、锌合金、金属水电镀、真空电镀等基材的附着力解决掉漆问题.并且具有优良的物理性能及耐化学性和耐热性,如耐盐雾,耐人工汗液等;它对各类光固化面漆体系都具有优良的附着力.
请问热镀锌(铁件)附着力不好的原因?如何解决?镀锌件涂装附着力差是行业通病,原因是锌与涂层之间的界面偶联能力太弱,通俗的说就是没有亲和力.解决该问题的办法有:1、表面打毛.但会破坏锌,也很费人工.2、将锌表层转化成亲涂层的膜层,有人建议的磷化就是这样解决的.但磷化对锌的腐蚀太重了,部分甚至全部失去了使用镀锌材料的意义.我们前几年开发了专用的镀锌涂装前处理产品,解决附着力的同时,不破坏镀锌层.如有兴趣,可联系028-85483087
镀锌板喷粉附着力不好怎样脱漆镀锌板表面需要磷化,磷化液的配比是磷酸70:氧化锌5:丁醇5:酒精10:水10.用非金属容器调配.刷的时候尽量刷薄,24小时后打磨观察是否有灰褐色的磷化膜,如果有的话磷化就完成了,表面打磨一下就可以就行汽车漆的工序了.
钢板电镀锌后,用热固性粉末涂料喷涂高温固化后附着力为什么很差镀锌钢板涂装后,涂层的附着力变差,不是镀锌本身引起的,而是镀锌后涂装前处理不过关导致的.因此,需要确定适合镀锌板涂装的工艺,如选择适合镀锌板的脱脂剂、磷化液等,否则问题相当多.
静电喷粉附着力差,急!说一下你们的工艺流程和工艺参数,之后才能判断.引起附着力不合格的原因很多,只有对症下药才能解决问题.另外,最好把工价的原始表面状态也说一下
喷塑后涂层强度不够怎么办?你好!1,喷粉不均匀----喷均匀.2,前处理不到位----调整工艺参数.3,固化温度和时间不够-----与粉末相匹配温度并保持有效15分钟.4,粉末质量问题 ----更换粉末涂料.如有疑问,请追问.
前处理抛丸,喷塑后附着力不好表面喷塑,钢管表面不能太光滑,越粗糙越好.如果喷塑前没有表面磷化处理的,喷塑后粉末固化膜的附着性能不会太好.所以能否将前处理的喷丸改成喷粗金刚砂,因为沙子的棱角锋利,表面发毛,附着力就会好.在一个,前处理喷丸也好,喷砂也好,之后一定要洗净,否则也会影响表面质量.