连接器耐久后镀层漏镍 为什么先镀镍再镀金
更新时间：2021-09-13 09:18:24 • 作者： •阅读 6173
连接器铜壳镀镍测试铬超标是什么原因
镍是很容易氧化的金属,镍层氧化后再电镀就容易造成后续镀层与镍层结合了不好,在受热后锡层脱落.如果镀镍和镀锡的间隔时间较长,最好在镀锡之前加个镍活化.
镀镍后活化不良,或是金槽走位差.
电路板镀金总漏镍是什么原因正确的是露镍,不是漏镍.也就是说在镀金时出现镍面局部镀不上金的情况.出现这样的现象有以下几种情况:一是镀金电流过大,使表面析出大量气泡,药水与受镀面有气体相隔;二是镍面有油或氧化物,引起电镀不良;三是镀液的参数与标准相差悬殊.
连接器端子镀层剥离和镀层氧化分别有哪些因素造成的?该有哪些文件对其进行管.电镀制程又不太熟悉
化学镍漏镀怎么处理:(1)沉速低 镀液pH值过低:测pH值调整,并控制pH在下限值.虽然pH值较高能提高. 镀层剥离碎片:过滤镀液.(3)镀层结合力差或起泡 镀前处理不良:提高工作表面的质.
电连接器,铜镀金,用热风枪加热过后,一部分镀层消失,电连接器表面变银白色,为什.你的连接器焊接部是镀锡的吗?热风枪是否300多度?如果是,可能是锡熔化迁移到镀金区域,看上去银白色.你可以在显微镜下观察一下.
HDMI铁壳连接器为什么先在铁上镀铜然后镀镍最后镀金还是生锈了那是被氧化了 不是说你镀金了就不氧化 时间久了 然后你放的地方太潮湿了 寿命就会越短 如果是电路板容易被氧化 你可以在上面涂一层防氧化的胶水 那样就不会被氧化了
连接器表面的氧化物中存在羧酸盐的成分,是怎么回事?连接器表面的氧化物,主要看连接器表面的镀层,如果镀层没有破损,一般不会出现氧化.如果镀层破损,还要看连接器的是什么材料,需要具体问题具体分析.
镀镍铁壳连接器焊完pcb板后清洗不干净是不是防锈油的原因镀镍铁壳焊完PCB板后要用酒精擦后再涂防锈油,否则清洗不干净(来源:www.pcblab)
我想知道连接器方面的电镀知识连接器端子电镀基本知识 1.定义电镀:是金属电沉积过程的一种,指简单金属离子或络离子通过电化学方法在固体(导体或半导体)表面上放电还原为金属原子附着于电极.