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电火花加工的不足 特种加工存在的问题

当前你们对于电火花加工的不足背后真相简直惊呆了,你们都想要剖析一下电火花加工的不足,那么柚子也在网络上收集了一些对于特种加工存在的问题的一些内容来分享给你们,到底是什么事?,希望能给你们一些参考。

下面哪个不属于电火花加工的缺点

电火花加工属于电脉冲放电腐蚀类,要求:被加工的工件是好的导电材料,而且最好是优良的导电材料和不含杂质.缺点:1、不能加工不导电的材料;2、加工过程中,有因为使用控制不良,引起火灾的安全隐患;3、加工.

电火花加工的不足 特种加工存在的问题

电火花加工必须解决的问题.,..

放电加工慢,效力低, 加工中电极容易积碳; 光栅尺跳动,数据不准...

电火花加工件的耐疲劳性能较低的原因是什么

电火花加工表面层的耐疲劳性能大大低于机械加工的原因:电火花加工的表面变质层1. 熔化凝固层2.热影响层3.显微裂纹

电火花加工是不是有害工种,我从事电火花加工10年了,现在.

电火花是有害的工种…主要是冒的烟有害…这个烟对生育也有影响…对呼吸道也有很大的影响

电火花加工有什么要点?

(1)必须使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙,这一间隙随加工条件而定.如果间隙过大,极间电压不能击穿极间介质,因而不会产生火花放电;如果间隙过小,很容易形成短路接触,同样也不会产生.

分析电火花成形加工中,加工质量和电蚀速度的影响因素

电火花在加工时,电流越大表面越粗糙,效率越高,对电极消耗大,但在加工过程中容易积碳,影响加工效率. 相反电流越小表面光洁度越高,不易积碳,电极消耗小,效率低.

电火花闲切割加工和电火花成形加工有哪些共性和不同点?.

线切割:利用Mo丝放电原理按计算机制令行走线路完成金属件的加工. 电火花成型:将电极制成工件形状,利用电极放电原理完成金属件的加工.

求电火花加工与电火花线切割加工的相同点与不同点

相同点:两种加工不言而喻都是放电加工的一种,也就是依脉冲电源为根本.而且工件必须为导电体. 不同点:电火花成形机床主要加工对象为表面细腻的花纹或曲面进行印制,线切割机床主要加工平面的工件.线切割的运动是移动工件,电火花是移动电极实现加工的. 其实两者的相同点和不同点还有很多,譬如说都需要工作液,都采用取样控制运动等等. 两者的不同点也有很多,譬如说采用的电极材料、程序参数等等.

影响电火花加工表面粗糙度的因素有 哪些

放电间隙、电流大少!

电火花精加工容易积炭怎么解决,排除工艺问题,要侧重检查.

不知道你用的什么电火花机?如下面那位仁兄所说还有可能是电极材质含杂质过多 工件材质含碳高 电极材质与工件材质加工条件的选择等

这篇文章到这里就已经结束了,希望对你们有所帮助。