45钢齿轮啮合的摩擦系数 45钢对45钢的摩擦系数

钢与钢的摩擦系数:静摩擦无润滑剂,0.15,有润滑剂0.1~0.12;动摩擦无润滑剂0.15,有润滑剂0.05~0.10.

应该在0.3以上,要做试验才行,滚花后的摩擦系数应该不是线性的,大于一定压力后摩擦系数会增加.

许用应力是不确定值,与安全系数选取及所用强度准则有关.一般手册中可以查到抗拉强度和屈服强度,除以安全系数就是许用应力了.

橡胶-木料 0.4-0.5常用材料摩擦系数摩 擦 系 数━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━摩擦副材料 摩 擦 系 数 μ无润滑 有润滑—————————————.

1.齿轮副的啮合重合度公式是:啮合线长度除以基节.2.啮合线长度就是齿轮副在设定的中心距情况下,啮入和啮出的总长度.(齿轮1和齿轮2的两个基圆的公切线上:齿轮1和齿轮2的齿顶圆和公切线的交点之间的距离就是啮合线长度)3.基节是3.14*Mn*COS啮合角.齿轮副啮合的基本条件是:两个齿轮的基节必须相等.供参考.

塑性材料(大多数结构钢和铝合金)以屈服极限为基准,除以安全系数后得许用应力,即[σ]=σs/n(n=1.5~2.5);脆性材料(铸铁和高强钢)以强度极限为基准,除以安全系数后得许用应力,即[σ]=σb/n(n=2~5).(n为安全系数)

没有区别,摩擦系数表对于同种理化性质相差不多的金属间摩擦系数是没有严格分类的,数值相差无几.但对于理化性能较大的不同钢种,摩擦系数不同.20#和45#仅碳含量不同,硬度、韧性及液相线温度有差异,但不影响其摩擦系数.

1. 如果,根据刀具切削力分析工作台的载荷,是非常麻烦的,需要相应的切削力经验公式计算、分析,等.也可以用类比法,同类机床的电机功率、工作台转速,大致确定工作台的载荷(扭矩).齿轮啮合受力分析,从压力角或啮合角和扭矩、齿圈半径等参数计算得出.45钢的力学性能可以查《机械设计手册》,各种应力数值、收缩率、硬度、热处理方式等.齿圈受力计算也可以参阅《齿轮手册》. 2. 如果是机床,应该看装配图.如果是搞设计,齿圈孔与工作台外圆柱面“紧密”配合,在齿圈端面均布若干螺纹过孔(带有沉孔的那种),用内六角螺钉紧固.应该再均布若干“销键”,连接齿圈与工作台,防止工作台因振动造成圆周方向的微小错位,毕竟螺纹紧固是靠摩擦力的.

钢材的弹性模量是2.06*10^5兆帕.我们计算摩擦型高强螺栓时抗拉承载力为N=0.8*P,P为预压力

f值为0.10~0.12