链轮加工工艺流程 传动链轮加工方法

链轮齿形加工链轮加工最主要的是齿形加工.前面己经讲过,标准链条的链轮大部分在滚齿机上用滚刀加工.而大规格与非标链轮的加工方法由于受设备和刀具、数量的限.

齿轮加工,首先是选材,齿轮材料有很多,20crmnti、35crmo等,把圆钢掐断、模锻打、正火、车床粗细加工、制齿、倒角、剃齿、拉键槽、打孔套丝、渗碳淬火、回火、喷丸、磨孔、珩齿或磨齿、用亚硝酸钠水清洗、质检、涮油包装,就做成齿轮了.相关工艺你也可以问一下齿轮基地的【老伏齿轮厂】让他们来帮你.

加工工艺:不同的材料,加工工艺有所不同最普通的,中低速,小功率,可选用A3,A5,铸铁有冲击载荷,z小于等于25时,可选用15#钢或20#钢,渗碳\淬火\回火,HRC50~60有冲击载荷,z大于25时,可选用35#钢,正火,160~200HB要求耐磨,无剧烈冲击,用45#,50#,45Mn,ZG45,淬火\回火,HRC40~50z小于30的大功率,用15Cr,20Cr,渗碳\淬火\回火,HRC50~60重要的,强度较高和耐磨的,用40Cr、35SiMn、35CrMo,淬火\回火,HRC40~50

这个嘛,光靠说也说不清楚 你可以去链条链轮厂实地考察一下的

齿轮加工,首先是选材,齿轮材料有很多,20CrMnTi、35CrMo等,把圆钢掐断、模锻打、正火、车床粗细加工、制齿、倒角、剃齿、拉键槽、打孔套丝、渗碳淬火、回火、喷丸、磨孔、珩齿或磨齿、用亚硝酸钠水清洗、质检、涮油包装,就做成齿轮了.相关工艺你也可以问一下齿轮基地的【老伏齿轮厂】让他们来帮你.

链轮cad绘制要严格按照手册要求,需要的参数有节距,齿数,并由此可以算出链轮等所需的参数.至于加工设备就很多,有比较传统的加工方式,也有一些特殊链轮的加工方式.

齿轮的加工工艺过程包括以下过程:严格按照制坯——正火——粗车——调质——精车——制齿——齿面猝火——(磨齿)的工艺流程. 齿轮的毛坯件主要是锻件、铸件,对毛坯件首先进行正火处理,然后进行粗车加工,按照齿轮设计要求,先将毛坯加工成大致形状,保留较多余量; 再进行半精加工,车、滚、插齿,使齿轮基本成型;之后对齿轮进行热处理,改变齿轮的力学性能,按照使用要求和所用材料的不同,有调质、渗碳淬火、齿面高频感应加热淬火等;对齿轮进行精加工,精修基准、精加工齿形.

齿轮加工工艺 1.锻造制坯 热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺.近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大范围推广.这项技术非凡适合为比较复杂的阶梯.

材质不同,齿轮的加工工艺也不尽相同.例如最常用的齿轮材料20CrMnTi,其大体工艺路线为:下料、锻造、正火、粗加工、精车、滚齿(或铣插拉齿),渗碳淬火、抛.

一般大致过程如下:1、制齿坯--可根据要求不同采用铸、锻方法制齿坯,也可用圆棒直接下料制作.2、热处理--去除毛坯内应力.3、齿坯车加工,可分为粗、精等加工..4、滚齿或插齿加工.5、剃齿加工6、齿面热处理,一般是表面淬火.7、磨齿或研齿.以上是大致的工艺过程,供参考.实际工作中,要根据工件图纸的具体要求,确定不同的工艺过程.