数控车床z轴波浪纹(车床车外圆有竹节纹)

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数控车床z轴波浪纹

机床振动太大了

你好! 这个问题可以很负责任的告诉你原因很多很多很多!!!找人到现场修吧仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢.

个人觉得只是没调试好,机床本身没有问题

数控车床z轴波浪纹(车床车外圆有竹节纹)

数控车床加工内孔会有很大的波纹,其主要原因如下:一、主轴轴承磨损比较严重;二、刀杆过细过长致刚性差;三、吃刀量大(也就是进给量太多了) 四、转速过快,.

1主轴间隙过大,各拖板镶条紧紧,消除所有间隙或使其降到最低.2)刀具在满足加. 承受力大于切屑产生的阻力,来达到力的平衡,5,机床本身整体震动,机脚螺丝紧.

如果是正个工件都会,那要步步排除;要是就一部分,肯定大拖盘和机身接触的导轨问题!擦干导轨,用手摸下就知道了

主轴轴承松动,造成主轴轴向或径向跳动,还有可能就是中拖板丝杠或螺母磨损,中拖板镶条松动,还有车刀刃磨方面的因素

工件过长或没夹紧切削过程中有震动加紧工件打一下中心孔用顶尖顶下会好一点

1主轴间隙过大,各拖板镶条紧紧,消除所有间隙或使其降到最低.2)刀具在满足加工条件下尽量缩短.排除刀具颤动3)细长轴,薄壁工件,夹持不牢靠等造成工件本身.

机床振动太大了

这个是加工车床的绞刀的问题,工件夹紧后出现的都是车床绞刀的问题.

1换新顶尖,是有规律的圈,2如细轴的话工件受力径向摆动,用90度刀磨锋利,切量要少,跟刀架紧松度适中,加足冷却液,

可能是主轴前轴承锁紧螺母松动了,你试试车外圆、切槽,如果效果也不理想,就背紧一下主轴前轴承锁紧螺母吧. 没有专用工具的情况下可以用铜棒轻轻敲击,也不能锁得过紧,紧到空转主轴的时候手感稍重即可.记得把三.

这是加工原理导致的,当然也可能是你在自动进给时,转速比较慢而进给的比较快,才使车刀纹比较明显. 车刀纹的高低不平就是表面粗糙度的大小.

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