中频炉炉衬材料选择 电炉炉衬寿命短的原因

现时弟弟们对有关中频炉炉衬材料选择具体事件经过内幕揭秘，弟弟们都想要分析一下中频炉炉衬材料选择，那么果果也在网络上收集了一些对有关 电炉炉衬寿命短的原因的一些内容来分享给弟弟们，背后原因究竟是怎么回事，希望弟弟们会喜欢哦。

中频炉的炉衬用什么材料? 炉衬由耐火砖砌筑而成,由于各部分内衬工作条件不同,采用的耐火砖材质和性能也不同. 如炉身中上部炉衬主要考虑耐磨,炉身下部和炉腰主要考虑抗热震破坏和碱金属的侵蚀, 炉腹主要考虑.

没有经太高温烘炉,胶泥可能回吸潮粉化 酸性炉衬用石英砂,碱性炉衬用镁砂.

但是炉衬材料我们用4种我只知道有铝矾土,硼酸,石英砂,还有一个我就不知道了 ,能告诉我有什么么,怎么配比,比例是多少? 碳钢的用硼酸,石英砂.不锈钢的用镁砂、硼酸,一般中性的用铝矾土.可以加少量水玻璃.

炉衬:主要用于熔化各种高合金钢、碳钢、高锰钢、高铬钢、工具钢、不锈钢等合金钢时. 不锈钢的 铁的

中频炉耐火材料也称中频炉炉衬材料、中频炉干振料、中频炉打结料、中频炉捣打料,分酸性、中性、碱性耐火材料,酸性耐火材料是以高纯石英、熔融石英为主要原料,以复合添加剂为烧结剂;中性耐火材料是以氧化铝、高铝.

1.铸铁感应炉用炉衬耐火材料一般选用酸性的石英质捣打料.国内大都采用廉价的天然石英质捣打料.天然石英在使用中虽然会因为si 的晶型转变会发生急剧膨胀,石英的晶型转变是不可逆的,冷却时会保留下来.因此炉衬热面不易产生裂纹,可以获得稳定可靠的使用寿命.但是由于si 的热膨胀系数较大,抗热冲击性能差.使用时要求炉子不能倒空.连续操作较为理想.目前国内容量大于10t用于铸铁连续熔化的炉衬使用寿命为40~90天,容量小的炉子炉.

原则是提高炉子的使用寿命,降低成本,节约能源的前提下合理选用耐火材料.耐火材料的使用性能要求有: 1)有足够的耐火度; 2)有一定的高温结构强度: 3)高温化学稳定性好; 4)有良好的耐急热急冷性; 5)高温下的体积稳定性

石英砂拌胶水,中间放石墨坩锅.

中频炉主要用的耐火材料有:酸性、中性、碱性和复合材料四大类; 国产硼酸可用.比例要结合所采用的材质、钢(铁)种、熔炼温度、电流大小等因素来确定.一般情况下在1.2%—2%左右

炉底要尽量使用硬实较重的炉料,这样有利于提高熔炼是速度.

这篇文章到这里就已经结束了，希望对弟弟们有所帮助。