化工企业在生产过程中应做好以下措施?
化工安全生产禁令中有6条严格措施是哪6条?
化学工业部安全生产禁令操作工（6严格）：
一、严格执行交接班制。
二、严格进行巡回检查。
三、严格控制工艺指标。
四、严格执行操作法(票)。
五、严格遵守劳动纪律。
六、严格执行安全规定。
扩展资料：
化工安全生产区的14不准：
1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。
2、生产区内，不准未成年人进入。
3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
4、在班前、班上不准喝酒。
5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物。
6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位。
7、安全装置不齐全的设备不准使用。
8、不是自己分管的设备、工具不准动用。
9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
10、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启用。
11、未办高处作业证，不系安全带、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业。
13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用。
14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业；特殊工种职工，未经取证，不准作业。
参考资料来源：搜狗百科—《化学工业部安全生产禁令》
成为化工生产的员工如何保证安全生产
一、当前安全生产工作的现状 近年来，随着我国科学技术的飞速发展，城市化建设的不断完善化，化工企业的施工设备朝着大型化、复杂化方向发展，但是由于各化工企业在发展过程中过多的重视自身经济利益的发展，忽略了安全管理方面的工作，导致安全化工安全事件频频发生。据统计，我国每年发生各种化学事故500起以上，贰009年发生化学事故5依贰起，死亡依依漆陆人，到贰0依0年我国因化工企业安全管理工作失误导致的化学事故有陆三0起，死亡人数达到漆吧9人。截止贰0依依年年底，全国发生化学安全事故漆贰0起，，死亡依0依依人。根据调查所得到的数据，我国发生化工安全事故正在逐年增多，其造成的环境污染以及给企业带来的经济损失都是巨大的。企业化工安全事故的发生，引起了国家安全生产监督管理局的高度重视，如何采取措施做好化工企业安全管理工作，遏制化工安全事件的发生已经成为国家以及各企业单位高度重视的问题。 二、化工企业安全生产管理的重要性 安全生产管理在化工企业生产运作中有着举足轻重的地位。化工安全生产管理贯穿于化工生产的整个生产流程，化工企业安全问题涉及到企业员工的人身安全问题以及企业经济财产安全，一旦没控制好安全管理工作造成的后果是非常严重的。因此，在企业生产管理过程中，安全性生产管理逐步成为企业生产最重视的一个部分。化学工业与其他工业相比，有着许多不安全因素，在化工企业生产过程中存在易燃、易爆和腐蚀性的可能性非常大，因此，必须加强化工企业的安全生产管理工作，避免化工企业安全事故的发生，为企业减少不必要的经济损失。 三、加强安全生产管理的具体措施 在化工生产管理工作中，加强其安全生产管理的具体措施包括以下几点。 依.加强人员培训 要保证化工企业安全生产管理工作，首先要加强对化工企业人员的安全意识培训。在化工生产企业实际操作过程中，基层生产线上的操作员工完全掌握了生产中的所有安全工作细节，操作人员一旦疏忽了生产安全工作中的某个细节，将会严重影响到整个企业生产过程。另外，化工企业基层工作人员由于没有经过企业生产安全管理系统的培训，一般对操作安全性理论知识欠缺，在工作中往往意识不到生产安全性的具体细节问题。因此，加强人员安全生产知识的培训师非常重要的，企业可以统一组织员工进行企业安全生产管理的系统培训，提高基层操作人员的安全生产意识，避免在工作中因为缺乏安全生产意识而导致化工安全事故。 贰.提高管理着者的安全意识 管理者的安全意识在化工企业安全管理工作中也是不可缺少的。化工企业的安全操作系统的设计和配备都是经由管理者的安全理念控制。在企业生产管理过程中，管理者的安全意识应该比所有人员工要更强，更全面。一方面可以严格监督安全操控人员对企业生产安全的实际工作，将自己的安全理念融入到企业生产安全管理工作当中；另一方面可以在工作巡查过程中及时检查出生产操作中出现的安全隐患问题，同时适当的要求和教育底下员工的安全生产意识，帮助加强对基层员工的安全教育工作。 三.抓好安全管理工作 化工企业的安全管理工作可以从两个方面进行着手。 （依）对企业责任人的管理工作。在这个物欲横流的物质社会里，很多化工企业责任人一心想着谋求企业生产发展的最大利益，不重视企业安全生产管理，或者在企业安全生产管理工作中减少投入成本，造成企业安全生产管理工作不到位，安全系统配备缺失，给企业实际生带来重大安全隐患。为杜绝这种现象，政府相关部门应该加强对化工企业安全生产的监督管理工作，对于未按照国家规定进行安全生产的化工企业责任人进行严厉的批评，并按照相关法律地企业生产进行改造或限停。 （贰）对企业基层员工的管理工作。在化工企业实际生产操作过正中，由于部分职工责任意识不强，不会严格把关企业生产安全工作，疏忽职守，一旦出现了安全问题，也只是互相推卸责任，这个企业的生产带来了极大的安全隐患。因此，企业要加强对基层操作人员的管理工作，加强对员工安全意识的教育，严格落实企业生产安全责任制，制定相应的奖惩措施，对不严格按照安全规定操作的员工以及因操作不当引起安全事故的员工进行相应的惩戒，以此来避免因为员工责任意识不强而导致的化工企业安全事故。 四.严格控制安全操作 在化工企业实际生产过程中发生的化工安全事故大部分是因为工作人员操作不当引起的。在安全工作检修过程中要严格按照安全标准对各项指标进行监测、管理。但是由于检修过程中，时间紧、任务重、交叉作业多，工作量大，检查细节多，很多操作人员不会严格按照正常程序进行化工企业生产安全检测。因此，为安全操作不当引起的化工生产安全时间，在化工企业安全生产管理过程中，要严格控制安全生产操作环节，重视每一项安全检修工作
化工企业应如何做好防火防爆工作
生产过程中造成燃烧和爆炸的因素很多，涉及面也较广，特别是引起燃烧和爆炸的火源有的不易搞清楚，因此，防火防爆的着眼点应当放在限制和消除可燃物质、助燃物质和着火源的控制上，千方百计地避免三者同时处于相互作用的状态。同时还要求我们在技术和管理上要集中采取严密可靠的措施，以控制事故状态的扩大。
1控制消除危险性因素
1.1合理设计
在化工企业中，搞技术改造，结合大修进行小改革的机会较多，在设计变更过程中，要采用先进的工艺技术和技术水平高、可靠性强的防火防爆措施，采用安全的工艺指标和合理的配管。
1.2正确操作，严格控制工艺指标
化工企业安全生产技术规程是多年来安全生产的经验总结，只要严格按着规程进行作业，严格控制工艺指标，在规程规定的范围内超过指标界限，立即采取有效措施加以扭转，而不是勉强维持，就能达到预想的安全结果。具体来说，有4个方面：
（1）按照规定的开停车步骤进行检查和开停车；
（2）控制好升降温、升降压速率；
（3）控制好正常操作温度、压力、液位、成份、投料量、投料顺序、投料速度和排料量、排料速度等；
（4）按照规定的时间、指定的路线进行巡回检查。
1.3严格按照“四十一”条禁令和安全卫生管理工作规定办事
原化工部颁发的“四十一条禁令”中关于防止违章动火的“六大禁令”是为总结防止违章动火的教训制定的，因此，必须严格遵守；“安全卫生管理工作规定”是安全管理工作的标准，也必须努力遵守。
1.4加强设备管理
火灾事故发生的一个重要原因，是生产装置缺陷。设备状况好，运行周期长，检修量小，事故隐患少，火灾爆炸发生率就低，凡是设备管理好的单位，安全生产的条件也好。
搞好设备管理的手段有：
（1）贯彻计划检修，提高检修质量，实行双包制度；
（2）加强压力容器的管理，强化监察和检测工作；
（3）对于超期服役的设备或有不符合现行法规规定的设备，一方面加强检测和监察，另一方面要有计划地逐步更新换代。
（4）设备的安全附件和安全装置要完整、灵敏、可靠、安全好用，同时，要注意用比较先进的、可靠性好的逐步取代老式的。
（5）推广检测工具的使用，逐步把对设备检查的方法从看、听、摸上升为用状态监测器进行，使之从经验检查变为直观化、数据化检查。
1.5提高自动化程度和使用安全保护装置的程度
随着化工企业的发展，不仅安全需要提高自动化程度，而且从节能降耗提高质量，提高劳动生产率，从而提高经济效益方面都需要提高自动化程度。因为自动化程度的提高，避免了超温、超压、超负荷运行，从而保证生产装置达到稳定、长周期运行，避免了事故的发生。
多采用联锁保护装置，可以提高系统的安全性，一旦出现不正常情况，有了联锁保护自动切断或动作，不仅可以防止事故的发生，而且也遏止了事故的蔓延。当然，在使用安全联锁保护装置时，首先，应加强维护保养，定期检查，保证灵敏可靠；同时，不应降低对安全工作的责任心，不能因有了联锁装置而麻痹大意，特别应重点保护危险性大的部件。
作为一名化工工人应该怎样做好安全生产工作
主要做的以下几点：
1、学习增强安全意识；
2、练习提高安全防范能力；
3、认真履行安全责任、义务和权力；
4、严格遵守安全规章制度。
实际工作中，在认真学习安全技术知识、积极参加安全培训和活动、严格遵守各项安全规章制度的基础上，严格交接班制度，接班前要做好本岗位设备和安全设施的检查；接班后要精心操作，严格执行工艺纪律，记录清晰整洁，数据准确可靠，不得伪造。同时，要按时巡回检查，准确分析，判断处理生产过程中的异常情况，加强设备维护，保持作业场所整洁，正确使用、妥善保管各种劳动保护用品、器具和防护器材。此外，还要做到不违章作业，并劝阻或制止他人违章作业，对违章指挥有权拒绝执行等等。