加工中心台阶孔编程(镗孔工艺过程)

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加工中心台阶孔编程

镗孔的顺序为:中心钻点孔→小一些的钻头钻底孔→扩孔(要铰孔则需留铰孔的加工余量0.2左右)→如果是整数的孔径,可以使用铰刀的就用铰刀铰孔,或者用键槽铣刀.

g01 z-20.0 f100

刀具加工到台阶处时,切深忽然增大造成刀具损伤,编程时应先将台阶处余量去除,意思是先将内孔端面由小到大按Z向坐标将材料去除,然后进行X方向加工.可解决你.

加工中心台阶孔编程(镗孔工艺过程)

镗孔一般是单刃切削,且吃刀量较小,切削力均匀,所以镗孔的轴线精度好

镗刀就会自动往下进刀了,立铣头不会自动进刀,要将床身上的上下自动走刀手柄朝上板立铣镗孔

铸件上预先铸出2个直径为25毫米的结构孔,中心距误差在2毫米之内的镗孔工艺过程. 1、先在铸件上铣出工艺基准平面(在设计时都有要求). 2、在立铣工作台上放置不在同一直线上的三个等高垫铁,其垫铁高度应.

这么大的孔,可以先钻,然后用组合刀一次完成,有疑问找我.

首先肯定一点,镗刀是不能钻孔的,只能用麻花钻钻孔.镗孔时镗床主轴只能轴向运动,一刀镗不到尺寸的,只能将主轴退出来,调整好镗刀再镗,直到镗到尺寸为止.要是镗腰圆孔也是要把主轴退出来再上下或左右移动后再镗.

O 0001; G0G90G54XOYO;S1500M3; G43H1Z50M8; G98G76R3Q0.5Z-30F80; GOZ50M9; G80; M5; G28G91Z0; G28Y0; M30

首先是程序,精镗孔,指令G76,程序是G98 G76 (X值 Y值) Z值 R值 F值;有人会说Q值呢,在这,新手镗孔我建议不用Q值,为什么?因为用Q值前要先主轴定向,定向后镗刀的装夹要注意方向,一旦.

G85 切削进给切削进给镗削 G86 切削进给主轴停转切削进给镗削 G87 切削进给刀具移位主轴启动快速进给背镗 G88 切削进给暂停;主轴停转手动操作后快速返回 .

这篇文章到这里就已经结束了，希望对同学们有所帮助。