熟料结粒偏细飞沙大 回转窑熟料结粒差
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水泥窑出窑熟料结粒不好,含灰量大是啥原因?1,是煅烧温度不够,2,是配料饱和比过高.
1.先将两条带子交叉,一根在上一根在下;2.上面的带子绕过下面的带子,再从两条带子中间垂下来拉紧后,打一个活结;3.将下面的带子折叠成蝴蝶结的一边S型,顺着带.
汽车后窗玻璃上的细线条有什么作用?冬天由于天气寒冷,车子里的湿热空气一接触冰冷冷的轿车后窗玻璃,便会结一层霜.为此,厂家就在后窗双层玻璃的夹层里设置一条条细小的间隔均匀的电热丝,把它通.
生料酒曲和熟料酒曲都是什么?有什么区别生料酒曲和熟料酒曲都是适于酿酒的酒曲.相关区别:一、工艺不同1、生料酒曲:采用单纯糖化酶和活性干酵母配制的.2、熟料酒曲:熟料高产酿酒酒曲为特殊酒曲,属.
根据熟料结粒情况,如何判断熟料质量?一般情况下,正常的水泥熟料的颜色为结粒均匀密实的褐亮熟料颗粒.当出现大量的灰黄色、棕褐色或灰白色的粉状熟料时多半是由于熟料出现生烧和粉砂料所致,如果经检测,熟料中f-CaO过高,多为生烧和欠烧所致,应.
熟料结粒不均齐是啥原因从你说的情况来看,产生了黄心料,产生原因有: 一、原料方面: 1、原燃材料及生、熟料有害成分过高. 2、煤的质量不好. 3、采用两高一中的配料方案. 二、操作方面: 1、二次风温过低. 2、窑尾来料不稳. 3、一、二次风温配合不当. 4、中控操作风、煤、料配合不当. 5、预热器漏风严重. 6、薄料快烧. 7、加强篦冷机的操作,强化熟料冷却. 8、控制煤粉的细度. 上述问题解决后,熟料结粒不均齐的现象也会解决. 以上仅供参考.
熟料结球夹生怎么回事原因很多,总体来说预烧不好或配料不合理. 1、CaO未分解完全就已入窑. 2、窑速过慢造成结大块. 3、煤问题,细度过粗或水分过大,尾温过高. 4、煤管太偏料. 5、原料溶剂矿物太多. 6、物料太难烧.
熟料白块较多,黄粉料多如何调整看看煤管位置正不正,是否由于煤管造成煤粉后燃,或者预热器有无塌料
回转窑在运转中会出现飞砂料的现象,是什么原因造成的呢窑头还是窑尾呢 窑尾运转时间长鱼鳞片容易变形,可以改成现在流行的摩擦环端面密封 窑头因为负压容易往外飞料,主要是原有的迷宫设计有缺陷,大多数水泥厂已经剔除,所以仅靠鱼鳞片容易支撑不住,可以改成新型正反向复合密封. 密封装置是回转窑的重要组成部分之一.密封装置密封性能的好坏,对回转 窑的工艺操作能否正常进行关系较大.这是因为回转窑是在负压下进行操作,如 果窑头与窑头罩间密封不好,则外部冷空气进入窑内,使窑.
水泥生产中熟料出现黄心料有几种情况如何解决?水泥生产中出现黄心料的情况有以下几种: 1. 原燃材料及生、熟料中有害成分过高.若铁矿石尾矿和煤灰中三氧化硫含量偏高,导致熟料中硫碱比过高,部分硫在窑尾循环富集,造成窑尾烟室结皮.若处理不及时,影响窑内通风,煤粉燃烧不完全,产生还原气氛,导致熟料出现“黄心料”. 2. 二次风温过低.为防止熟料在篦冷机上“堆雪人”,料层厚度一般控制在250~300mm,这样造成入窑二次风温偏低(在900~1000℃),直接影响煤粉中固定.
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